[发明专利]一种伸缩性强易折弯的高绝缘电线电缆及其制备方法

权利要求书

1.一种伸缩性强易折弯的高绝缘电线电缆，包括导体(1)、高绝缘层(2)和护套，其特征在于：所述的护套由低烟无卤阻燃内层(3)和低烟无卤阻燃外层(4)构成，所述的低烟无卤阻燃内层(3)的外周面上密布有第二凸起刺(31)，所述的第二凸起刺(31)内嵌于低烟无卤阻燃外层(4)的内周面上，所述的导体(1)由单条或者多条导体线(11)绞合而成，所述的导体(1)包覆于高绝缘层(2)内，所述的高绝缘层(2)为交联聚乙烯绝缘层，所述的高绝缘层(2)的厚度为护套厚度的1～15％，所述的高绝缘层(2)的外周面上密布有第一凸起刺(21)，所述的第一凸起刺(21)内嵌于包覆在高绝缘层(2)外周的低烟无卤阻燃内层(3)的内周面上。

2.如权利要求1所述的一种伸缩性强易折弯的高绝缘电线电缆，其特征在于：所述的导体线(11)采用镀锡铜线、天然树脂漆包线、合成树脂漆包线中的一种。

3.如权利要求1所述的一种伸缩性强易折弯的高绝缘电线电缆，其特征在于：所述的第一凸起刺(21)呈圆锥状结构，高度为0.1～0.3mm，所述的第一凸起刺(21)在低烟无卤阻燃内层(3)内周面上的内嵌深度为0.1～0.3mm。

4.如权利要求1所述的一种伸缩性强易折弯的高绝缘电线电缆，其特征在于：所述的第一凸起刺(21)沿着高绝缘层(2)的长度方向有规则或者无规则排布，相邻第一凸起刺(21)之间存在间隙。

5.如权利要求1所述的一种伸缩性强易折弯的高绝缘电线电缆，其特征在于：所述的第二凸起刺(31)呈圆锥状结构，高度为0.5mm，所述的第二凸起刺(31)在低烟无卤阻燃外层(4)的内周面上的内嵌深度为0.5mm。

6.如权利要求1所述的一种伸缩性强易折弯的高绝缘电线电缆，其特征在于：所述的第二凸起刺(31)沿着低烟无卤阻燃内层(3)的长度方向有规则或者无规则排布，相邻第二凸起刺(31)之间存在间隙。

7.一种伸缩性强易折弯的高绝缘电线电缆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步、将铜单丝拉制、退火，获得导体线(11)，并将单条或者多条导体线(11)在束线机上束绞成导体(1)；

第二步、将交联聚乙烯绝缘料喂入螺杆挤出机，经熔融后挤出，通过挤出机机头包覆于导体(1)上，形成高绝缘层(2)，并通过压制机在高绝缘层(2)的表面压制出第一凸起刺(21)；

第三步、将低烟无卤阻燃料喂入螺杆挤出机，经熔融后挤出，经过挤出机机头包覆于高绝缘层(2)上，形成低烟无卤阻燃内层(3)，使第一凸起刺(21)内嵌于低烟无卤阻燃内层(3)上，并通过压制机在低烟无卤阻燃内层(3)的表面压制出第二凸起刺(31)；

第四步、将低烟无卤阻燃料喂入螺杆挤出机，经熔融后挤出，经过挤出机机头包覆于低烟无卤阻燃内层(3)上，形成低烟无卤阻燃外层(4)，并使第二凸起刺(31)内嵌于低烟无卤阻燃外层(4)上，获得半成品，并检验剔除不合格的电线电缆；

第五步、通过电脑喷码机在低烟无卤阻燃外层(4)的光滑外表面上进行标识的喷印，获得电线电缆成品；

第六步、检验包装：对电线电缆成品进行检验，检验合格后采用防潮包装，并于干燥环境下贮存。

8.如权利要求7所述的一种伸缩性强易折弯的高绝缘电线电缆的制备方法，其特征在于：所述的第二步、第三步及第四步中的螺杆挤出机为不同的三台螺杆挤出机，每台螺杆挤出机上所用的机头也不相同。