[发明专利]母模斜抽芯退出结构

说明书

本发明的母模斜抽芯退出结构，用于模具中成型具有斜孔的产品，所述母模斜抽芯退出结构包括：拨块，其一端固定于模具的母模板上，所述拨块上具有倾斜的第一凹槽；压块，其上具有倾斜的斜面，所述斜面的倾斜的角度与斜孔的角度相同；连接块，其设于所述压块的斜面上，所述连接块一端具有凸块，另一端具有第二凹槽，所述凸块设于所述第一凹槽中，所述拨块拨动连接块运动；镶针，其一端具有挂台，另一端成型产品的斜孔，所述挂台设于所述第二凹槽中。本发明的母模斜抽芯结构不仅只有镶针成型产品的斜孔，不会影响产品的外观，且结构简单，配件较少，节省了模具的空间。

【技术领域】

本发明涉及一种模具结构，具体是涉及一种母模斜抽芯退出结构。

【背景技术】

在生产塑胶类产品时，有时产品上会设有斜孔，成型产品后需要配合斜孔的角度使模具退出斜孔。

请参阅图1所示，其绘示了一种具有斜孔的产品的结构示意图。该产品10上具有与竖直方向呈倾斜角度的斜孔11。请参阅图2所示，图2绘示了现有技术中母模斜抽芯退出结构的示意图。现有技术中母模斜抽芯退出结构包括滑块本体20、滑块入子21、镶针22、压块23、耐磨块24、拨杆25及挡块26。在产品10成型后，拨杆25拨动滑块本体20退出，滑块本体20带动滑块入子21及镶针22退出，从而退出产品10的斜孔11。

然而，现有技术的母模斜抽芯退出结构，滑块入子21在产品10的外观面会留有入子线，面积较大，影响产品10的外观，而且，由于配件较多，占用空间较大，加大了模座的尺寸，影响了模具强度。

有鉴于此，实有必要开发一种新的母模斜抽芯退出结构，以解决上述影响产品外观及占用空间大的问题。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种母模斜抽芯退出结构，该母模斜抽芯退出结构不仅不会影响产品的外观，且配件较少，节省模具的空间。

为了达到上述目的，本发明的母模斜抽芯退出结构，用于模具中成型具有斜孔的产品，所述母模斜抽芯退出结构包括：

拨块，其一端固定于模具的上固定板上，所述拨块上具有倾斜的第一凹槽；

压块，其上具有倾斜的斜面，所述斜面的倾斜的角度与斜孔的角度相同；

连接块，其设于所述压块的斜面上，所述连接块一端具有凸块，另一端具有第二凹槽，所述凸块设于所述第一凹槽中，所述拨块拨动连接块运动；

镶针，其一端具有挂台，另一端成型产品的斜孔，所述挂台设于所述第二凹槽中。

可选地，所述母模斜抽芯退出结构还包括弹性元件，其套于所述镶针上，所述弹性元件一端抵触所述连接块，另一端抵触所述模具的母模仁。

可选地，所述弹性元件为弹簧，于模具合模状态时弹性元件处于被压缩的状态。

可选地，所述第一凹槽及第二凹槽均为T型槽，相应地所述凸块及镶针均呈T型状。

可选地，所述连接块的另一端的底部向下延伸有一卡块。

相较于现有技术，本发明的母模斜抽芯退出结构，其通过设置拨块及连接块，在模具开模后，模具的上固定板、母模板带动拨块运动，拨块运动的同时拨动连接块倾斜向后退出，连接块向后退出带动镶针退出产品的斜孔。由此，本发明的母模斜抽芯结构不仅只有镶针成型产品的斜孔，不会影响产品的外观，且结构简单，配件较少，节省了模具的空间。

【附图说明】

图1绘示一种具有斜孔的产品的结构示意图。

图2绘示现有技术中母模斜抽芯退出结构的示意图。

图3绘示本发明母模斜抽芯退出结构的组合示意图。

图4绘示本发明母模斜抽芯退出结构的分解示意图。