[发明专利]大船用导轨模锻件的锻造方法及锻造模具

权利要求书

1.一种大船用导轨模锻件的锻造方法，其特征在于，包括：

将坯料进行镦粗处理，制备横截面为椭圆形的饼坯；

将所述饼坯置于制坯模具中进行压肩分料处理，制备横截面为十字形的初坯；具体地，将所述饼坯置于制坯模具的制坯下模中，使所述饼坯的金属纤维流线沿水平方向；所述制坯模具的制坯上模下压，将所述饼坯镦挤成横截面为十字形的初坯，其中所述饼坯沿椭圆形短轴方向的两侧受镦挤后形成所述初坯的两个短枝，所述饼坯沿椭圆形长轴方向的两侧受镦挤后形成所述初坯的两个长枝；

将所述初坯进行自由锻造处理，制备预锻坯；

将所述预锻坯置于成型模具中进行模锻处理，锻造大船用导轨模锻件。

2.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于，所述制备横截面为椭圆形的饼坯的步骤包括：

将不锈钢棒料进行下料处理，制备高径比为2.4的坯料并加热；

将加热好的所述坯料沿轴向进行镦粗处理至高径比为1.3，然后将所述坯料进行铆镦处理，最后将所述坯料翻转90°使所述坯料的长轴沿水平方向后进行镦粗拍扁处理，制备横截面为椭圆形的饼坯。

3.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于，所述制备预锻坯的步骤包括：

将所述初坯的短枝和长枝分别进行拔长处理，经修整和校正后，制备预锻坯；其中两个所述短枝形成所述预锻坯的两个短分枝，两个所述长枝形成所述预锻坯的两个下端面为斜面的长分枝。

4.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于，所述制备横截面为椭圆形的饼坯的步骤、制备横截面为十字形的初坯的步骤、制备预锻坯的步骤以及锻造大船用导轨模锻件的步骤中，始锻温度为1180℃，终锻温度为900℃。

5.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于，所述制备横截面为十字形的初坯的步骤以及所述锻造大船用导轨模锻件的步骤中，所述制坯模具和所述成型模具的预热温度均为200～300℃。

6.一种大船用导轨模锻件的锻造模具，其特征在于，包括制坯模具和成型模具；其中，所述制坯模具包括相互配合的制坯上模和制坯下模，所述制坯上模具有向上凹陷的台阶式制坯上模型腔，所述制坯下模具有向下凹陷的台阶式制坯下模型腔；所述制坯上模和所述制坯下模相结合后形成的内部腔体形状与初坯的外部形状相同；

所述成型模具包括成型上模、成型下模、活动垫块和退模垫，所述成型上模的中间位置处设有细长凸起部，所述细长凸起部的两侧对称设有方形凸起部，所述方形凸起部相背的两侧面为斜面；所述成型下模具有向下凹陷的成型下模型腔，所述活动垫块设于所述成型下模型腔下部，所述活动垫块为长条形，所述活动垫块的轴向与所述细长凸起部的轴向垂直，所述退模垫设于所述活动垫块的下方；所述成型上模、所述成型下模和所述活动垫块相结合后形成的内部腔体形状与模锻件的外部形状相同。

7.根据权利要求6所述的锻造模具，其特征在于，所述成型下模中位于所述活动垫块轴向两侧的两侧面的拔模斜度均为1.5°；所述成型上模的拔模斜度为10°。

8.根据权利要求6所述的锻造模具，其特征在于，所述活动垫块上沿其轴向的两侧面为斜面，所述斜面具有20°的倾斜角。