[发明专利]移动式风扇压装液压机

说明书

技术领域

本发明涉及压装液压机技术领域，具体为一种移动式风扇压装液压机。

背景技术

现在减速机行业安装风扇采用完全人工操作方式，风扇为铸铝材质，装配前加热至一定温度，减速机芯轴与风扇之间通过胀套配合胀紧，工人把风扇套在减速机芯轴上，送至安装口位置，通过锤子慢慢砸入。

在现有技术中，锤子砸入风扇需慢慢对角均匀砸入，费时较长，效率慢，且在砸入过程中，风扇会迅速冷却，增大了安装砸入的难度。且由于人工采用锤子砸入过程中，风扇单点受力，且人工砸入的力无法控制均匀，风扇无法保证与轴平行装入，导致风扇与轴会卡住，严重时会导致风扇碎裂，增加损耗成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种移动式风扇压装液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动式风扇压装液压机，包括机身、调整块和压装机构，所述机身的顶部上端面安装有电气箱，所述机身的顶部下端面安装有弹簧平衡器，所述弹簧平衡器通过吊带连接有压装机构，所述压装机构包括活塞杆和拉杆，所述拉杆插接到活塞杆的内腔中，所述活塞杆的外侧设置有油缸，所述拉杆的一端设置有手轮，所述拉杆的另一端通过螺纹连接有连接头，所述连接头的一端通过螺纹连接有减速机芯轴，所述减速机芯轴通过套接连接有顶紧套筒，所述顶紧套筒的一端套接有风扇，所述机身的一侧设置有工具箱和推手，所述机身的底端设置有脚轮。

优选的，所述机身的底部内腔安装有液压站。

优选的，所述调整块插入到活塞杆和拉杆之间的凹槽中。

优选的，所述电气箱上设置有退回按钮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该移动式风扇压装液压机操作简单，安全，压装效率块、质量高的风扇压装设备，优点在于风扇压装过程中，压装工装通过弹簧平衡器吊装，可随着风扇的装入自由浮动，随时保证风扇与芯轴的平行压入，且由于液压周边均匀压入方式，有效的提高了压装的效率，避免人工操作时装入慢引起的风扇迅速冷却及开裂问题，即提高了压装效率，又降低了风扇损耗，提高风扇压装的质量和效率，安全、稳定的压装工艺能有效的降低损耗成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1机身、2脚轮、3液压站、4工具箱、5油缸、6活塞杆、7拉杆、8连接头、9调整块、10顶紧套筒、11减速机芯轴、12风扇、13弹簧平衡器、14吊带、15推手、16电气箱、17手轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种移动式风扇压装液压机，包括机身1、调整块9和压装机构，所述机身1的顶部上端面安装有电气箱16，所述电气箱16上设置有退回按钮，所述机身1的顶部下端面安装有弹簧平衡器13，所述弹簧平衡器13通过吊带14连接有压装机构，所述压装机构包括活塞杆6和拉杆7，所述拉杆7插接到活塞杆6的内腔中，所述调整块9插入到活塞杆6和拉杆7之间的凹槽中，所述活塞杆6的外侧设置有油缸5，所述拉杆7的一端设置有手轮17，所述拉杆7的另一端通过螺纹连接有连接头8，所述连接头8的一端通过螺纹连接有减速机芯轴11，所述减速机芯轴11通过套接连接有顶紧套筒10，所述顶紧套筒10的一端套接有风扇12，所述机身1的一侧设置有工具箱4和推手15，所述机身1的底部内腔安装有液压站3，可有效的节约空间资源，所述机身1的底端设置有脚轮2。