[发明专利]一种添加改性蓖麻油的油墨连结料

说明书

技术领域

本发明属于油墨印刷领域，尤其是涉及一种添加改性蓖麻油的油墨连结料。

背景技术

油墨作为信息再现的最重要的一种印刷材料，在印刷过程中应具有良好的印刷适性。胶印油墨主要是由有色颜料(染料等)、连结料、填充料和助剂等物质组成，在配制时按印刷的要求根据一定的比例混合搅拌，并经过研磨工艺制成的。胶印油墨为了赋予印刷后的油墨具有耐磨擦的性能，在制作胶印油墨时需要添加一定量的蜡成分。胶版树脂油墨，以合成树脂为主要原料制成的油墨，它可以分别制成矿物油型树脂油墨和植物油型树脂油墨。

油墨制造业基本上生产的是传统的合成树脂油墨，这类油墨中含有高沸点石油溶剂，因而还有较多的多环芳烃类物质，会危害使用者健康，传统单一植物油作为稀释剂的油墨，干燥性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种添加改性蓖麻油的油墨连结料。

本发明采用的技术方案是：一种改性蓖麻油，改性蓖麻油制备步骤为：将蓖麻油加入到环己烷和乙醇的混合溶液中，搅拌均匀，再逐滴加入钛酸酯偶联剂，搅拌均匀后再加入纳米氧化铝，搅拌均匀,提升温度回流搅拌后，获得的混合液即为改性蓖麻油。

优选的，环己烷与乙醇的混合比例为5:1。

优选的，蓖麻油与环己烷和乙醇混合溶液的比例为5-7:3。

优选的，钛酸酯偶联剂添加量为5-10％。

添加改性蓖麻油的油墨连结料，油墨连结料各物质组分及重量份数为：酚醛树脂25-50份，改性蓖麻油20-40份，高沸点矿物油10-14份，抗氧助剂0.15-0.2份，抗水助剂0.2-0.3份，催化剂0.5-1份，制备方法为：将改性蓖麻油、催化剂和高沸点矿物油混合均匀后加入到反应釜中，升温至115-120℃，通入保护气，缓慢加入酚醛树脂溶液，升温至200-205℃，反应1.5-2h，降温到145-155℃，加入抗氧化剂和抗水助剂混合均匀，一边搅拌一边缓慢降温到室温，形成油墨连结料。

优选的，催化剂为氢氧化锂。

优选的，酚醛树脂溶液为酚醛树脂溶于丙酮的酚醛树脂丙酮溶液。

优选的，护气为氮气。

本发明具有的优点和积极效果是：蓖麻油具有特殊的羟基结构，可以和钛酸酯硅烷偶联剂完美结合，通过醇解反应，偶联剂的另一端连接油墨基料，具有连接作用；另外，改性蓖麻油的引入可以改善油墨的流动性，钛酸酯硅烷偶联剂还可以提高油墨的防锈和抗氧化作用，能够提高油墨的粘附性，而且可以阻燃，纳米氧化铝的加入可以提高油墨固着速度。

具体实施方式

本发明涉及一种添加改性蓖麻油的油墨连结料，油墨连结料各物质组分及重量份数为：酚醛树脂25-50份，改性蓖麻油20-40份，高沸点矿物油10-14份，抗氧助剂0.15-0.2份，抗水助剂0.2-0.3份，催化剂0.5-1份。

这种油墨连结料的制备方法如下：

步骤一将酚醛树脂溶于丙酮形成酚醛树脂丙酮溶液。

步骤二将改性蓖麻油、氢氧化锂催化剂和高沸点矿物油混合均匀后加入到反应釜中，升温至115-120℃，通入氮气保护气，缓慢加入酚醛树脂溶液，升温至200-205℃，反应1.5-2h，降温到145-155℃。

步骤三向反应后的混合液中加入抗氧化剂和抗水助剂混合均匀，一边搅拌一边缓慢降温到室温，形成油墨连结料。

油墨连结料制备过程中加料的时间、顺序、保温时间的长短、温度的高低对树脂油的性能有很大影响：其中保温温度越高、时间越长，树脂油的光泽越好，相对的油墨的固着速度慢；保温温度越低、时间越短，树脂油的光泽越差，制备油墨的固着速度快。

其中，改性蓖麻油制备步骤如下：

步骤1将蓖麻油加入到环己烷和乙醇的混合溶液中，环己烷与乙醇的混合比例为5:1，蓖麻油与环己烷和乙醇混合溶液的比例为5-7:3，搅拌1h，使混合液搅拌均匀；

步骤2向混合均匀的混合液中缓慢逐滴加入钛酸酯偶联剂，钛酸酯偶联剂添加量为5-10％，搅拌1h，混合均匀后再加入纳米氧化铝，搅拌2h，直至搅拌均匀,提升温度至120℃回流搅拌，将溶剂环己烷和乙醇去除，获得的混合液即为改性蓖麻油。

蓖麻油具有特殊的羟基结构，可以和钛酸酯硅烷偶联剂完美结合，通过醇解反应，偶联剂的另一端连接油墨基料，具有连接作用；另外，蓖麻油的引入可以改善油墨的流动性，钛酸酯硅烷偶联剂还可以提高油墨的防锈和抗氧化作用，能够提高油墨的粘附性，而且可以阻燃，纳米氧化铝的加入可以提高油墨固着速度。

实施例1：