[发明专利]一种废氨无害化回收利用装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，特别涉及一种废氨无害化回收利用装置。

背景技术

液氨是有毒有害气体，广泛用于制冷剂行业，全国每年因制冷设备维修时向空气中排放的氨气约为3000～4000吨，影响健康污染环境。目前冷库废氨没有可靠的回收工艺技术，只有液氨生产过程中尾气中氨的吸收法回收：将排出的废气通过管道输送至回收装置的洗涤塔(吸收塔)，把混有空气的氨气在此塔内用水吸收成氨水，此时空气被清洗并排出塔外，然后通过蒸馏塔将氨和水分离，氨被蒸馏吸收制成浓氨水，浓氨水经精馏即成浓氨气，再将浓氨气经压缩机加压和冷凝冷却成液氨，最后输入贮存罐。

在整个回收系统现一般用低压吸收、低压精馏、低温除水、压缩冷凝的“三低一压”技术，此技术的缺点有：

1、需要吸收塔、精馏塔、压缩机、冷凝器、液氨储罐等设备，投资高昂。

2、回收工艺复杂，需要低压吸收、低压精馏、低温除水、压缩冷凝等工艺。

3、洗涤塔定有排气口，排出的尾气中含有一定量的氨气，达不到完全吸收。

4、需要较大的固定回收场所，适用于连续生产装置，无法满足紧急情况下废氨回收需求。

5、废氨回收时，需要一台较大功率的压缩机，才能将其液体利用压差压到其他系统，投资大，极不方便，特别在有些场合没法安装，导致回收工作无法进行。

发明内容

本发明提供了一种废氨无害化回收利用装置，解决现有的废氨回收工艺复杂、需要设备多、投资高昂的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种废氨无害化回收利用装置，包括氨水槽，所述氨水槽安装在撬座上，所述氨水槽内设置有吸氨器，所述氨水槽内的水液位最低超过吸氨器20cm；所述氨水槽连有水循环装置；所述吸氨器包括圆柱形筒体，所述筒体上布满透水孔，所述氨水槽内设置有盘管，所述盘管的管壁上布满小孔，所述盘管与废氨进入管道连接。

其中，优选地，所述水循环装置包括循环水泵，所述循环水泵的进水口与设置在所述氨水槽底部的出水管道连接，所述循环水泵的出水口与设置在所述氨水槽顶部的进水管道连接。

其中，优选地，所述筒体上的透水孔呈直线排列，所述透水孔的孔径为5～7mm mm。

其中，优选地，所述盘管的管径为25～30mm，所述盘管管壁上布满的小孔的孔径为1～3mm。

其中，优选地，所述氨水槽顶部设置有尾气回收器。

其中，优选地，所述废氨进入管道上设置有止逆阀。

其中，优选地，所述氨水槽外设置有用于监测氨水槽外壁温度的便携式红外线测温仪。

本发明的有益效果：

1、投资少、成本低：本发明中只需要一台氨水槽车、一个吸氨器、一台循环水泵及阀门管道等，这些设备结构简单，价格低，相比传统的吸收方法设备结构复杂，稍有不慎容易造成损坏，维修也比较麻烦，本发明吸收生成的氨水一般很快卸货，不经过贮罐贮存，所以可以用自来水替代必需的软化水，节省了原料消耗和设备投资。

2、本发明利用水循环的吸力直接将废氨抽入氨水槽内，通过水循环不断溶入水中，解决了废氨回收需要一台较大功率的压缩机才能做到的关键难题，也使本发明的利用领域得以较大扩展。

3、使用机动灵活，可适用不同场所和环境下的废氨回收：本发明中的氨水槽安装在撬座上，无需固定场所，只要车辆能够通过即可，特别适用于液氨运输车发生故障时、生产过程中严重液氨泄漏、冷库废氨的处理等事故情况下的液氨回收处理。

4、工艺技术成熟可靠：本发明中废氨无害化回收利用装置的工艺操作简单，便于掌握，操作过程中无任何泄漏，且排出的尾气中通过气相吸收器被水吸收，确保排放达标。

5、社会效益明显：本发明特别适用于氨水泄漏、生产故障、废物回收等情况下的液氨回收利用，这是一个非常有实际利用价值的减少环境污染的实用技术，且其回收的产品-氨水又是水泥厂、电厂等行业脱销的重要原料之一，现市场供不应求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明废氨无害化回收利用装置的结构示意图。