[发明专利]溶剂萃取法精制湿法磷酸工艺中采用的精制混合系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种液液或粉液的精制混合装置，尤其涉及一种溶剂萃取法精制湿法磷酸工艺中采用的精制混合系统，具体适用于消除流体滞流区，增强混合效果，提高混合物的均匀度。

背景技术

在溶剂萃取法精制湿法磷酸的整体工艺中，无论是萃取法精制工艺本身的操作步骤，还是整体工艺的上、下游配套工艺，如预处理工艺、洗涤工艺，甚或是中间产物的回收利用工艺，如磷酸一铵、硫酸钡、磷酸二氢钾的制取与回收等，都会涉及到液液或粉液的混合，现有技术一般都采用搅拌桨进行搅拌混合，属于静止空间内、动态搅拌器的组合，混合时，只有搅拌器独自进行运动，外容器内的液体是静止的，存在很多的流体滞流区，如此混合，混合效果较差，难以获得均匀度较高的混合溶液或混合浆液，更难以满足精细化操作的需求，同时，设备体积较大，占用较大的空间，不利于推广应用。

授权公告号为CN203507872U，授权公告日为2014年4月2日的实用新型专利公开了一种固体粉碎及固液混合一体化制浆用搅拌装置，包括锥底圆筒形容器和搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴上设有多层水平搅拌器和一个底部搅拌器，容器器壁设有水平横档板，搅拌器的叶片为四片楔形叶片，相邻两层搅拌器楔形叶片错开45度布置，楔形叶片与搅拌轴旋转方向一致的一侧呈锯齿状，底部搅拌器叶片间夹角与容器锥形封头角度一致。虽然该实用新型通过锯齿状设计增设了专门的剪切力，以增强固体粉碎作用，但其仍旧具有以下缺陷：

该设计依然属于外容器静止、搅拌器旋转的组合，还是会存在很多的流体滞流区，难以对外容器内的待混合物进行较好的混合，混合效果较差，均匀度较低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的存在很多的流体滞流区、混合效果较差、均匀度较低的缺陷与问题，提供一种存在很少的流体滞流区、混合效果较好、均匀度较高的溶剂萃取法精制湿法磷酸工艺中采用的精制混合系统。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种溶剂萃取法精制湿法磷酸工艺中采用的精制混合系统，包括A型混合装置与B型混合装置，所述A型混合装置经中转站与B型混合装置相通，且A型混合装置、B型混合装置均包括外容器及其内部设置的搅拌器；

所述A型混合装置中的外容器、搅拌器分别指A型外容器、A型搅拌器，且A型搅拌器沿A型外容器的轴向设置；

所述A型外容器由上至下依次包括依次连接的顶部外容器、中上外容器、中下外容器与底部外容器，且顶部外容器的底部与中上外容器的顶部旋转配合，中上外容器的底部与中下外容器的顶部旋转配合，中下外容器的底部与底部外容器的顶部旋转配合；

所述顶部外容器为中部下凹的上半球结构，包括左上凸部、中下凹部与右上凸部，中下凹部位于顶部外容器的正中部位，中下凹部的左右两端分别与左上凸部、右上凸部相通，左上凸部、中下凹部、右上凸部的最低点位于同一水平线上；所述中上外容器为上宽下窄的锥台结构，中上外容器上位于其顶面、底面之间的侧围为内凹的弧形面；所述中下外容器为上窄下宽的锥台结构，中下外容器上位于其顶面、底面之间的侧围为内凹的弧形面；所述底部外容器为中部上凹的下半球结构，包括左下凸部、中上凹部与右下凸部，中上凹部位于底部外容器的正中部位，中上凹部的左右两端分别与左下凸部、右下凸部相通，左下凸部、中上凹部、右下凸部的最高点位于同一水平线上；

所述A型搅拌器包括搅拌柱及其上设置的搅拌配件；所述A型搅拌器的数量为两个，两个A型搅拌器在A型外容器的内部沿A型外容器的轴向正对设置，其中，位于上方的A型搅拌器的搅拌柱的顶部穿经中下凹部后外延至其正上方，而位于下方的A型搅拌器的搅拌柱的底部穿经中上凹部后外延至其正下方。

所述顶部外容器的底部、中上外容器的底部、中下外容器的底部上都设置有滑轨装置，所述中上外容器的顶部、中下外容器的顶部、底部外容器的顶部上都设置有滑槽装置，且滑槽装置与其对应的滑轨装置进行滑动配合；

所述滑轨装置包括滑轨基座及其上连接的外滑轨、内滑轨，外滑轨、内滑轨为同心环结构，外滑轨、内滑轨均包括滑轨杆与球头，滑轨杆的顶端与滑轨基座的底部相连接，滑轨杆的底端与球头相连接，且球头的直径大于滑轨杆的直径；

所述滑槽装置包括滑槽基座及其上连接的外滑槽、内滑槽，外滑槽、内滑槽为同心环结构，外滑槽、内滑槽均包括中空的滑槽管及球窝，滑槽管的底端与滑槽基座的顶部相连接，滑槽管的中部设置有与其相通的球窝，滑轨杆的直径小于滑槽管的直径，滑槽管的直径小于球头的直径，球头的直径小于球窝的直径，且球头、滑槽管之间为过盈配合。