[发明专利]一种酯水混合设备

说明书

本发明公开一种酯水混合设备，包括混合罐体和循环泵，所述混合罐体的右侧设置有盖体，所述混合罐体的右端设置有排液管，所述排液管的上端设置有抽水泵，所述排液管的下端设置有球阀，所述混合罐体的中部设置有输水管，所述输水管的中部设置有定量阀，所述输水管的左侧设置有压力表，所述混合罐体的左上方设置有酯粉储料罐，所述酯粉储料罐上设置有输料管，所述输料管上设置有计量器，所述混合罐体的内部设置有固定柱，所述固定柱上设置有扇叶，所述循环泵位于混合罐体的左侧，所述循环泵的右下方设置有抽水管，所述循环泵的右上方设置有喷水管；该酯水混合设备酯粉和水混合均匀和混合反应速度快，其扇叶硬度大、抗冲击强度强和耐腐蚀。

技术领域

本发明具体涉及一种酯水混合设备。

背景技术

目前，在化工行业里有许多原材料都是经过加工再转变成可以使用的原料，加工原材料都会用到专用设备，例如酯水，所谓酯水包括酯粉和碱水，这两种原料通过一定的比例混合而成。

目前，酯水混合结构是分别将水和酯粉通入到罐体内，水和酯粉在罐体内达到混合。而目前在生产过程中，常碰到的问题是酯粉在加入的过程中，部分酯粉会有漂浮罐体内的空气中并会有部分附着在内壁上，这部分酯粉不与水接触，也就不会与水进行融合，而在罐体内加入的酯粉的量和水的量都是按比例调配好的，从而导致了要求的酯水混合比例与实际的酯水混合比例不同，影响后续生产产品的质量。

目前现有的酯水混合设备酯粉和水混合不够均匀和混合反应速度慢，其扇叶硬度小、抗冲击强度弱，在水流的冲击下容易折断，其耐腐蚀效果差，容易受到酯水腐蚀。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种酯粉和水混合均匀和混合反应速度快的酯水混合设备，以及硬度大、抗冲击强度强和耐腐蚀的扇叶。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种酯水混合设备，包括混合罐体和循环泵，所述混合罐体的右侧设置有盖体，所述混合罐体的右端设置有排液管，所述排液管的上端设置有抽水泵，所述排液管的下端设置有球阀，所述混合罐体的中部设置有输水管，所述输水管的中部设置有定量阀，所述输水管的左侧设置有压力表，所述混合罐体的左上方设置有酯粉储料罐，所述酯粉储料罐上设置有输料管，所述输料管上设置有计量器，所述混合罐体的内部设置有固定柱，所述固定柱上设置有扇叶，所述循环泵位于混合罐体的左侧，所述循环泵的右下方设置有抽水管，所述循环泵的右上方设置有喷水管。

进一步的，所述扇叶由以下重量份数配比的材料制成，包括聚丙烯60-90份、高密度聚乙烯14-20份、顺丁橡胶20-32份、马来酸酐14-20份、丙烯酸13-19份、硫代二丙酸二月桂酯4-8份、线性密度聚乙烯6-10份、乙丙橡胶改性PP16-24份、三元乙丙橡胶改性PP14-26份、碳纤维10-20份、空心玻璃微珠9-15份、蒙脱土8-12份、高岭土8-12份、硅油17-23份和水30-50份。

进一步的，所述盖体为可拆卸设置，有利于拆卸后对混合罐体的内部进行冲洗。

进一步的，所述排液管延伸到混合罐体的底部，有利于将混合罐体的底部的液体抽取。

进一步的，所述扇叶设置有一片以上，有利于提高混合罐体内酯粉与水的混合反应速度。

进一步的，所述抽水管连接混合罐体的底部，能够将混合罐体内的水抽取。

进一步的，所述喷水管贯穿混合罐体的中部、并与扇叶平行，能够将混合罐体内的水再次通过喷水管喷出，并推动扇叶旋转，提高酯水的反应速度。

一种扇叶的制备方法，包括以下步骤：

1)取聚丙烯60-90份、高密度聚乙烯14-20份、顺丁橡胶20-32放入熔炉，使得上述材料高温熔融成胶液，然后添加线性密度聚乙烯6-10份、乙丙橡胶改性PP16-24份和三元乙丙橡胶改性PP14-26份，使其与胶液混合反应，备用；