[发明专利]润滑脂生产用釜清洗装置

说明书

技术领域

本发明属于清洗设备技术领域，尤其是涉及一种润滑脂生产用釜清洗装置。

背景技术

润滑脂是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑脂生产釜在长时间使用后需要对其内部进行清洗，为了不对生产过程造成太大的影响，选择在切换产品时进行清洗，采用的方式是人工下到釜内进行清洗。这种清洗方式，需要停滞生产一天或两天，时间过长，影响生产效率，还具有一定的危险性。随着现在市场竞争越来越激烈，所以对于灌装的精度要求也越来越高。现有技术手段还处于小范围、单功能状态，急需一种的新技术满足需求。

发明内容

为了克服现有技术的不足之处，本发明提供了一种润滑脂生产用釜清洗装置。

本发明的技术方案是：一种润滑脂生产用釜清洗装置，包括釜体，所述釜体的外壁设置有油加热装置；所述釜体的上端设置有进料口，所述进料口的一端设置有回料管；所述釜体内置两根高压喷枪，所述高压喷枪上设置有喷口；所述高压喷枪的顶端设置有转动轴，所述转动轴的顶端连接处设置有调速电机；所述釜体的底端设置有出料口，所述出料口的底端设置有过滤网，所述过滤网的一端与回料管连接，所述回料管的底端设置有提升泵，所述回料管与所述提升泵通过连接管固定连接；所述过滤网的另一端设置有收集管，所述收集管的底端设置有废液箱。

进一步，两根所述高压喷枪平行设置。

进一步，所述喷口有多个设置于高压喷枪上。

本发明具有的优点和积极效果是：用油加热技术将油二次加热，不需要降温的条件下，利用高压枪直接清洗。双高压喷枪的设计使得清洗效率更高，节约空间。避免了产品切换时长时间停产导致生产效率降低的缺点，而且操作人员可以直接在釜上操作，确保了操作人员的安全；减轻劳动强度。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：

1、调速电机 2、转动轴3、进料口

4、回料管 5、油加热装置6、釜体

7、连接管 8、提升泵9、废液箱

10、收集管11、过滤网 12、出料口

13、喷口14、高压喷枪

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图所示本实用是一种润滑脂生产用釜清洗装置，包括釜体6，所述釜体6的外壁设置有油加热装置5；所述釜体6的上端设置有进料口3，所述进料口3的一端设置有回料管4；所述釜体6内置两根高压喷枪14，所述高压喷枪14上设置有喷口13；所述高压喷枪14的顶端设置有转动轴2，所述转动轴2的顶端连接处设置有调速电机1；所述釜体6的底端设置有出料口12，所述出料口12的底端设置有过滤网11，所述过滤网11的一端与回料管4连接，所述回料管4的底端设置有提升泵8，所述回料管4与所述提升泵8通过连接管7固定连接；所述过滤网11的另一端设置有收集管10，所述收集管10的底端设置有废液箱9。两根所述高压喷枪14平行设置。所述喷口13有多个设置于高压喷枪14上。

本发明的工作过程：在洗釜过程中：通过进料口3将清洗液体进入釜内，先将油通过油加热装置5加热到60摄氏度左右，通过调速电机1带动两根转动轴2转动高压喷枪14，高压喷枪14的喷口吗13清洗釜壁，将搅拌浆上的残余油脂清洗掉；可以避免人工下到釜内进行清洗作业，不但节约人力而且清洗效果比人工更好；清洗完毕后，出料口12打开，通过过滤网11将液体分为两部分，一部分废液收集到废液箱9内，一部分通过回料管4，由提升泵8作用，将液体回收的回料管3内进行二次利用，节约环保。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。