[发明专利]高耐磨性高炉铜冷却壁及制作方法

权利要求书

1.高耐磨性高炉铜冷却壁，其特征在于，铜冷却壁本体热面设有燕尾槽，在燕尾槽间的肋条表面镶嵌铬锆银铜合金耐磨板，一条肋条分多段镶嵌耐磨板，每段耐磨板与铜冷却壁通过铆爪螺栓固定，采用一点固定一点滑动的固定方式，在铜冷却壁燕尾槽和耐磨板外表面设有SiC质复合捣打料层，铬锆银铜合金的其具体成分：铬0.3～1.6％,锆0.07～0.4％，银1.0～2.0％，其余为铜，铆爪螺栓采用耐热铸钢，SiC质复合捣打料中按重量百分比：SiC％≥75，Al₂O₃％≥10，F.C％≤5。

2.根据权利要求1所述的高耐磨性高炉铜冷却壁，其特征在于，所述的SiC质复合捣打料层厚200-300mm。

3.根据权利要求1所述的高耐磨性高炉铜冷却壁，其特征在于，所述的铆爪螺栓包括双头螺栓及与双头螺钉固定连接的铆爪。

4.根据权利要求1所述的高耐磨性高炉铜冷却壁，其特征在于，所述的耐热铸钢为ZG40Cr25Ni20Si2Re。

5.根据权利要求1所述的高耐磨性高炉铜冷却壁的制作方法：，其特征在于，

1)铜冷却壁本体在深孔钻床钻孔，两端焊接进出水管，在铣床加工铜冷却壁热面燕尾槽，钻床加工固定点圆孔和滑动点圆孔；

2)耐磨板经锻造加轧制成型并经固溶时效热处理,钻床加工固定点沉槽，铣床加工滑动点沉槽；

3)铆爪螺栓的双头螺栓和铆爪采用腊模精密铸造成型，车床加工双头螺栓外螺纹，铆爪与双头螺栓焊接固定；

4)装配铜冷却壁本体、耐磨板、铆爪螺栓。

5)铜冷却壁在高炉安装前用人工在铜冷却壁本体热面捣打200-300mm厚SiC质复合捣打料，并上窑200-300℃，烘干24-36h。