[发明专利]一种薄片自动上料装置

说明书

本发明公开了一种薄片自动上料装置，其包括：一旋转基座，所述旋转基座上设有储料台，所述储料台受控于旋转基座旋转，位于储料台一侧的旋转基座上设有一升降组件，所述升降组件用于将储料台上的片料提升；所述升降组件的顶端还设有一推料组件；其中，当储料台旋转一个工位时，升降组件顶升当前料仓，使位于料仓顶层的片料被所述推料组件横向推出至出料口。本发明的薄片自动上料装置，通过旋转的储料台，升降组件和推料组件的配合，实现片料的快速上料并推送至传送带的工序，节约了人力，提高了产生加工效率。

技术领域

本发明涉及上料设备技术领域，尤其是一种可自动实现对薄片料的快速传送的装置。

背景技术

现有的片料传送的设备中，大多采用人工操作，单人将薄片一个个投入传送带，另一个人将上一工序加工好的薄片放到传送带旁边让第一个人入传送带，平均人工每1秒投入一个薄片。这种采用人工上料传送的方式，一方面需要大量的人力参加，增加了工人的劳动强度，提高了用工成本，另一方面，采用人工上料方式，效率低下，影响生产品质和进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄片自动上料装置，其解决了目前人工薄片上料效率低，成本高的技术问题。

为达到上述目的，本发明所提出的技术方案为：

本发明的一种薄片自动上料装置，其包括：一旋转基座，所述旋转基座上设有储料台，所述储料台受控于旋转基座旋转，位于储料台一侧的旋转基座上设有一升降组件，所述升降组件用于将储料台上的片料提升；所述升降组件的顶端还设有一推料组件；其中，当储料台旋转一个工位时，升降组件顶升当前料仓，使位于料仓顶层的片料被所述推料组件横向推出至出料口。

其中，所述的推料组件一侧的出料口处还设有传送组件，所述传送组件接收从储料台送出的片料，并将片料传送至下一工位。

其中，所述的传送组件包括：支架，以及设于所述支架上的传送带。

其中，所述的旋转基座包括：固定底座，所述固定底座上设有一凸轮分割器，所述凸轮分割器驱动储料台旋转。

其中，所述的储料台包括：圆盘，所述圆盘上设有若干可放置片料的料仓。

其中，所述的料仓包括：料盘，由所述料盘周缘竖直设置的若干档杆，所述档杆围合成一储片料的空间。

其中，所述的升降组件包括：纵向导轨，所述纵向导轨上设有可沿纵向导轨滑行的支撑件，所述支撑件上设有横向气缸，所述横向气缸伸缩端连接于一承托件，所述承托件在横向气缸的驱动下伸出或收回于储料台的料仓底盘，其中，所述的纵向导轨上还设有一使支撑件升降的顶升气缸。

其中，所述的推料组件包括：固定件，所述固定件上设有一电机，所述电机驱动一从动齿轮，所述从动齿轮带动一链条，所述链条外侧连接有一拨料机构，当链条受控转动时，周期性带动拨料机构，拨料机构推动片料至出料口。

其中，所述的拨料机构包括：连接件，所述连接件的上端连接有滚轮，下端连接有推料块，所述滚轮连接于链条。

其中，所述拨料机构还包括一导轨组件，所述导轨组件包括：上导轨和与所述上导轨平行的下导轨，其中，所述滚轮在推料时，沿所述上导轨和下导轨之间滑动，推料块沿下导轨底侧前移。

与现有技术相比，本发明的薄片自动上料装置，通过旋转的储料台，升降组件和推料组件的配合，实现片料的快速上料并推送至传送带的工序，节约了人力，提高了产生加工效率。

附图说明

图1为本发明的薄片自动上料装置的整体结构示意图。

图2为图1的A的局部放大结构示意图。

图3为本发明的薄片自动上料装置的上料机构部分结构示意图。