[发明专利]一种持久耐磨胶印油墨制备方法

说明书

技术领域

本发明属于油墨印刷领域，尤其是涉及一种持久耐磨胶印油墨制备方法。

背景技术

油墨作为信息再现的最重要的一种印刷材料，在印刷过程中应具有良好的印刷适性。胶印油墨主要是由有色颜料(颜料等)、连结料、填充料和助剂等物质组成，在配制时按印刷的要求根据一定的比例混合搅拌，并经过研磨工艺制成的。胶印油墨为了赋予印刷后的油墨具有耐磨擦的性能，在制作胶印油墨时需要添加一定量的蜡成分。现有技术中，胶印油墨的生产工艺是先将蜡粉与凡立水、植物油和矿物油搅拌混合，然后进行研磨以制备成蜡浆或蜡膏，然后再将所制得的蜡浆或蜡膏直接添加到基墨中进行简单的搅拌分散以制备胶印油墨。然而，现有技术中的这种先制备蜡浆或蜡膏再添加到基墨中制备胶印油墨的生产工艺，由于蜡浆为浆状，而蜡膏为膏状，并且由于蜡在油墨中的分散程度，决定油墨的耐磨性能。石墨烯既是最薄的材料，也是最强韧的材料，同时它又有很好的弹性，石墨烯是强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，用途十分广泛。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种持久耐磨胶印油墨制备方法。

本发明采用的技术方案是：一种持久耐磨胶印油墨制备方法，持久耐磨胶印油墨原料包括颜料基料、连结料、干燥剂和助剂，连结料包括改性酚醛树脂，混合植物油和分散剂，持久耐磨胶印油墨制备过程如下：

步骤一将改性酚醛树脂，混合植物油和分散剂加热搅拌混匀形成连结料；

步骤二向预热后的颜料基料中缓慢加入连结料，控制连结料的加入速度，并在加入连结料的同时缓慢搅拌，形成油墨初产品；

步骤三提高搅拌温度，加入干燥粘合剂高速搅拌油墨初产品，充分混匀；

步骤四将油墨初产品进行研磨，制得耐磨胶印油墨。

其中，改性酚醛树脂为石墨烯改性的酚醛树脂，将0.08-0.12％的石墨烯通过硅烷偶联剂接枝到酚醛树脂上，形成改性酚醛树脂，步骤如下：

步骤1将石墨烯加入到10％的硝酸中，80℃加热搅拌回流2h，0.5μm滤膜过滤，真空烘干。

步骤2将烘干后的酸处理石墨烯加入到DMF中，浓度为0.01g/ml，将硅烷偶联剂加入到其中，形成混合液，继续加热搅拌2h。

步骤3在混合液中加入酚醛树脂，加热搅拌12h，抽滤烘干，得到改性酚醛树脂。

优选的，连结料与基料添加比例为1.2-1.5：1。

优选的，改性酚醛树脂与混合植物油的质量比为1：1.8-2.3。

优选的，硅烷偶联剂添加量为1-5％。

优选的，分散剂添加量为3-5％。

优选的，步骤二中颜料基料的预热温度为95-115℃。

优选的，步骤三中提升温度为148-156℃。

优选的，助剂包括抗氧化剂和抗水助剂，助剂添加量为4-8％。

本发明具有的优点和积极效果是：1石墨烯改性的酚醛树脂强度高，机械性能好，制备所得的油墨不易褪色，耐磨度较高，能够使印刷品长期保持原有效果；2石墨烯导电性能好，所得油墨印刷品能够防静电，能够将该油墨的印刷品应用于特殊领域。

具体实施方式

本发明涉及一种持久耐磨胶印油墨制备方法，持久耐磨胶印油墨原料包括颜料基料、连结料、干燥剂和助剂，连结料包括改性酚醛树脂，混合植物油和分散剂，改性酚醛树脂为石墨烯改性的酚醛树脂，石墨烯既是最薄的材料，也是最强韧的材料，同时它又有很好的弹性，石墨烯是强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，加入石墨烯的改性材料具有机械性能强，导电性好的优点，将0.08-0.12％的石墨烯通过硅烷偶联剂接枝到酚醛树脂上，形成改性酚醛树脂，具体改性步骤如下：

步骤1将石墨烯加入到10％的硝酸中，80℃加热搅拌回流2h，将石墨烯酸溶液通过0.5μm滤膜过滤，过滤所得物真空烘干得到酸处理石墨烯，待用。

步骤2向烘干后的酸处理石墨烯加入DMF中，酸处理石墨烯的DMF溶液浓度为0.01g/ml，向酸处理石墨烯的DMF溶液中加入硅烷偶联剂，硅烷偶联剂的添加量为1-5％，形成混合液80℃加热搅拌回流2h。

步骤3在混合液中加入酚醛树脂，95℃加热搅拌回流12h，抽滤烘干，得到石墨烯改性酚醛树脂。

改性酚醛树脂制备的持久耐磨胶印油墨制备过程如下：