[发明专利]多层助燃多段返烧炉

说明书

本发明公开了一种多层助燃多段返烧炉,其包括底座、炉体、炉排、炉盖，在排烟口与加料口之间的炉体内部设有换热水箱，在换热水箱下方的炉体内部水平设有环形布风管，在环形布风管的内侧设有若干布风孔；在换热水箱顶部设有配风罩；在配风罩下方的换热水箱内部密封穿置有一根以上竖直设置的导流管。优点：本发明所述的多层助燃多段返烧炉实现了多段燃烧、多段返烧、多次助燃，使燃料及可燃气体充分燃烧，烟气中灰尘、一氧化碳等含量大幅降低；导流管将大体积火焰分为若干股较小的火焰，内焰和中焰充分与助燃空气饱和结合，充分燃烧，大幅降低烟气中一氧化碳含量；通过换热水箱充分吸收火焰外焰热量，降低火焰燃烧温度，抑制氮氧化合物的生成。

技术领域：

本发明涉及供暖炉技术领域，具体地说涉及一种多层助燃多段返烧炉。

背景技术：

在我国的北方，冬天温度较低，一般利用暖气炉燃烧煤炭对暖气片或者地暖管道内的水加热，依靠热水循环实现供暖。目前，市场上的暖气炉大多采用燃料在炉膛内直接燃烧，燃烧后的烟尘进入烟管加热烟管水箱中的水，为了使炉体内部的燃料的充分燃烧，需要增大炉底进风量进行助燃，但是，在使用过程中发现“直燃”锅炉存在以下缺点：1、“直烧”锅炉只进行一次燃烧，燃料燃烧不够彻底，造成燃料的浪费；2、由于燃程短，燃料燃烧过程中产生的可燃气体不能充分燃烧，这些可燃气体随着烟气排到大气中，不仅造成资源的浪费，还会污染环境；3、燃料燃烧形成的火焰体积大，仅通过炉底进风量来对燃料进行助燃，助燃效果较差，无法对火焰的内焰和中焰进行充分助燃，致使火焰燃烧不充分，且炉底进风量过大，燃料燃烧形成的灰烬随着火焰大量排出，烟气粉尘含量特别大，污染环境；4、炉体内燃烧温度一般为1100摄氏度以上，这个温度是氮氧化合物最易生成的临界温度，高温燃烧致使产生大量的氮氧化合物，危机周边人员的健康；5、烟管水箱换热面积比低，不能够有效换热，热量随着烟气大量排放，热量利用率低；6、炉盖多为单层炉盖，炉体内的火焰与炉盖直接接触，部分热量会通过炉盖散失，造成能源的浪费。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种能够使燃料充分燃烧、提高能源利用率的多层助燃多段返烧炉。

本发明由如下技术方案实施：多层助燃多段返烧炉,其包括底座、炉体、炉排、炉盖，在所述底座顶部设有所述炉体，在所述炉体外部设有炉体水套，在所述炉体顶部的炉口内部设有所述炉盖，在所述炉体底部活动插接有抽屉式储灰槽，在所述储灰槽上方的所述炉体内部设有所述炉排，在所述炉排上方的所述炉体侧壁上设有加料口，在所述炉体上部侧壁上设有排烟口，所述底座为中空壳体，所述底座内部的腔体为配风室，在所述配风室侧壁上设有与所述配风室内部连通的配风口；在所述排烟口与所述加料口之间的所述炉体内部设有换热水箱，所述换热水箱与所述炉体水套连通；在所述换热水箱下方的所述炉体内部水平设有环形布风管，在所述布风管的内侧设有若干布风孔；在所述换热水箱顶部设有配风罩，在所述炉体内部设有分别用于连通所述布风管与所述配风室、所述配风罩与所述配风室的送风管；在所述配风罩下方的所述换热水箱内部密封穿置有一根以上导流管，所述导流管底端密封穿过所述换热水箱箱底，置于所述布风管下方的所述炉体内部；所述导流管顶端依次穿过所述换热水箱顶部、所述配风罩顶部，置于所述配风罩上方的所述炉体内部；在所述配风罩内部的所述导流管管壁上设有若干配风孔。

进一步的，所述炉排为炉条间距可调的炉排。

进一步的，在所述炉排与所述储灰槽之间的所述炉体侧壁上设有调风门。

进一步的，所述炉盖为双层炉盖，所述双层炉盖包括支撑管、下炉圈、下炉盖、上炉圈、上炉盖，所述支撑管下管口对应置于所述炉口内部，在所述支撑管下管口顶部活动设有所述下炉圈，在所述下炉圈的中心孔顶部分体设有所述下炉盖；在所述支撑管上管口顶部活动设有所述上炉圈，在所述上炉圈的中心孔顶部分体设有所述上炉盖。

进一步的，在所述支撑管外部套设有炉盖水套，所述炉盖水套分别与所述排烟水套、所述炉体水套连通。

进一步的，在所述导流管顶部设有风帽。