[发明专利]多孔氧化铝瓷砂微球、其制备方法及其在喷射增粘装置中的应用

权利要求书

1.一种多孔氧化铝瓷砂微球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:

将微米氧化铝粉和氨水加入到去离子水中，制备得到氧化铝浆料，将所述氧化铝浆料震荡、球磨，持续搅拌待用；

对待用的所述氧化铝浆料进行喷雾干燥，得到氧化铝瓷砂微球坯体；

将所述氧化铝瓷砂微球坯体在糖衣机中滚制，制成半成品氧化铝瓷砂微球坯体；

将所述半成品氧化铝瓷砂微球坯体在高温回转炉中进行煅烧，所述半成品氧化铝瓷砂微球坯体在升温速率为5℃-10℃/分钟、煅烧温度为1200℃-1550℃的高温回转炉中煅烧0.5-5小时，然后随炉冷却至室温，得到直径为0.25-1.65mm的多孔氧化铝瓷砂微球，所述多孔氧化铝瓷砂微球的气孔率为10％-30％；

由上述方法制得的多孔氧化铝瓷砂微球用做轨道车辆上的喷射增粘装置中的增粘材料；

其中，

所述氧化铝粉与去离子水的质量比为1:10-1:20，所述氨水在去离子水中的浓度为0.1-0.2mol/L；

所述半成品氧化铝瓷砂微球坯体的直径为0.3-1.7mm。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述氧化铝浆料震荡、球磨，持续搅拌待用具体为：

将所述氧化铝浆料在超声波中震荡3-8分钟,然后采用粒径为1mm的氧化锆微球球磨12-36小时，最后将球磨后的氧化铝浆料放在磁力搅拌器上持续搅拌待用。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将待用的所述氧化铝浆料利用蠕动泵通入喷雾干燥机中进行喷雾干燥。

4.一种如权利要求1所述的多孔氧化铝瓷砂微球的制备方法制备得到的多孔氧化铝瓷砂微球。

5.一种如权利要求4所述的多孔氧化铝瓷砂微球在轨道车辆上的喷射增粘装置中的应用。

6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，所述多孔氧化铝瓷砂微球以80-110米/秒的速度由喷射增粘装置喷射到轨面上，满足车辆的增粘要求。