[发明专利]一种实现车漆快修的工艺方法

说明书

技术领域

本公开涉及汽车维修领域，尤其涉及一种实现车漆快修的工艺方法。

背景技术

改革开放以来，中国与国际接轨，经济水平不断地发展提高，私家车的保有量不断地增加。在车辆使用过程中难免会出现磕磕碰碰、漆面划伤的情况，此时就需要进行喷漆工艺的处理修补。随着汽车行业的发展，汽车外观越来越被人们所重视，作为90％都被油漆所覆盖的车身而言，多彩的油漆很大成份影响着车身的外观。为了满足人们的需求，喷涂技术显得日益重要。它不仅仅影响着汽车外观，同时也是提高汽车产品的耐腐蚀性并延长使用寿命的主要措施之一。如何才能更好的提高喷涂质量，保留大部分原厂车漆，达到省时省力的效果，是同行从业者亟待解决的问题。

发明内容

本公开实施例提供一种实现车漆快修的工艺方法，所述技术方案如下：

根据本公开实施例的第一方面，提供一种实现车漆快修的工艺方法，包括：

勘察车漆伤损部位的伤损程度和伤损范围；

当伤损程度为浅度损伤且伤损范围不超过伤损部位所在部件整体面积的三分之一时，清除伤损部位及周围的泥沙，打磨所述伤损部位；所述浅度损伤为未伤到底漆的损伤；

清理干净打磨后的伤损部位，遮蔽打磨后的伤损部位以外的范围；

对打磨后的伤损部位喷涂底漆，烘干所述底漆；

确认所述底漆干燥后将伤损部位表面打磨光滑；

在打磨光滑的表面上喷涂色漆；

确认所述色漆干燥后，对所述伤损部位喷涂清漆；

确认所述清漆干燥后，将混合亮油与驳口水混合，喷涂在所述伤损部位与原漆的结合处；所述混合亮油为亮油和引发剂的混合物；

烘烤干燥后，去除遮蔽并对所述伤损部位以及周围的漆面打磨抛光。

在一个实施例中，所述混合亮油中亮油和引发剂的体积比为10:1；

所述将混合亮油与驳口水混合，喷涂在所述伤损部位与原漆的结合处的步骤，包括：

将混合亮油与驳口水按照不小于1:10的体积比混合，以所述清漆的喷涂范围中心点向周围原漆均匀过渡喷涂。

在一个实施例中，所述打磨所述伤损部位，包括：

使用400#砂纸对以所述伤损部位为中心60～100mm半径范围内进行打磨，打磨至平整；

再用800#砂纸将以所述伤损部位为中心60～100mm半径范围，打磨至光滑。

在一个实施例中，清理干净打磨后的伤损部位，遮蔽打磨后的伤损部位以外的范围，包括：

使用吹风枪清理干净打磨后的伤损部位；

使用遮蔽纸遮蔽以所述伤损部位为中心60～100mm半径范围之外的部位。

在一个实施例中，所述对打磨后的伤损部位喷涂底漆，烘干所述底漆，确认所述底漆干燥后将伤损部位表面打磨光滑，包括：

用不大于2Kpa的气压，对打磨后的伤损部位所述伤损部位喷涂底漆；

用干燥设备烘干所述底漆；

检查所喷涂的底漆，当检查未有沙眼存在时，用1000#砂纸把底漆打磨至光滑，并在所述底漆与原漆结合处，在使用2000#砂纸打磨至光滑。

在一个实施例中，所述检查所述喷涂的底漆，当检查存在沙眼时，用填眼灰填补后，打磨至光滑。

在一个实施例中，确认所述底漆干燥后将伤损部位表面打磨光滑之后，所述在打磨光滑的表面上喷涂色漆的步骤之前，还包括：

使用吹风枪清理车身缝隙的水份及灰尘；

使用遮蔽纸遮蔽所述伤损部位所在部件以外的车身；

使用蘸有除油剂的除油布对伤损部位所在部件进行擦拭，清除所述部件表面的油渍；

用除尘布和吹风枪将所述伤损部件擦拭，去除灰尘。

在一个实施例中，所述在打磨光滑的表面上喷涂色漆，包括：

将调好的色漆和稀释剂按照1:1的体积比稀释并搅拌过滤；

用不大于2Kpa的气压，对打磨后的伤损部位所述伤损部件多次喷涂色漆；

每次喷涂后使用除尘布擦除悬浮的在表面的银粉或堆积的银粉，直至完全遮盖底漆，并与原漆之间没有色差为止。

在一个实施例中，对所述伤损部位喷涂清漆，包括：

使用2-2.5Kpa的气压，喷涂两遍，第一遍喷涂后，静置1-2分钟，然后再喷涂第二遍；

所述第二遍时喷漆枪的走枪速度为40-60cm/s。

在一个实施例中，所述烘烤干燥的步骤，包括：

按照先烘烤喷漆面的边缘再逐步烘烤喷漆面中心的顺序，在距离喷漆面20-25cm的距离均匀移动烤灯以烘烤漆面，烘烤时长7-9分钟。