[发明专利]切膜装置

说明书

技术领域

本发明涉及切膜设备技术领域，特别涉及一种切膜装置。

背景技术

切膜装置主要需要完成送料和切膜两个动作。现有的切膜装置大多将送料与切膜的动力源分开，例如，公开号为CN202716525U的中国实用新型专利公开了一种切膜装置，电动机带动传送带运动，热切刀固定在下横梁的底端，下横梁相对于上横梁竖直往复移动，气缸驱动下横梁相对于上横梁竖直网服务移动，虽然具有送料与切膜独立控制，维护便捷的优点，但是需要气缸和电动机两个动力源，需要安装气动系统，系统复杂，能源消耗多。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种无需气动系统，节约能源的切膜装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种切膜装置，包括机架、传送带组件，所述传送带组件包括第一滚轴、第二滚轴和传送带，所述传送带套接在所述第一滚轴和第二滚轴上，还包括电机、齿轮传动组件、拉杆、切刀、连杆机构和单向轴承，所述电机的输出轴与所述齿轮传动组件的输入端连接，所述拉杆一端与所述齿轮传动组件偏心转动连接，另一端与所述切刀的上端转动连接，所述切刀位于所述传送带上方，所述连杆机构的输入端与所述切刀的上端连接，输出端通过所述单向轴承与所述第一滚轴连接，所述电机固定在所述机架上。

本发明的有益效果在于：膜料放在传送带组件上进行传送，电机通过齿轮传动组件、拉杆带动切刀做升降运动，切刀位于传送带上方，切刀下降一次，切膜一次；切刀上下往复运动带动连杆机构运动，连杆机构通过单向轴承带动第一滚轴单方向转动，从而实现膜料的间歇送料，所述切膜装置只通过一个电机实现切膜与间歇送料动作，结构合理稳固，无需设置气动系统，系统结构简单，节约能源。

附图说明

图1为本发明实施例的切膜装置的第一立体示意图；

图2为本发明实施例的切膜装置的第二立体示意图；

图3为本发明实施例的滑杆与第一连杆和第二连杆连接的局部放大图；

图4为本发明实施例的拉杆调节组件的局部放大图。

标号说明：

1、机架；2、传送带组件；3、电机；4、齿轮传动组件；5、拉杆；6、切刀；7、连杆机构；8、单向轴承；9、切刀定位导向装置；10、拉杆调节组件；11、从动轮；12、带传动组件；

21、第一滚轴；22、第二滚轴；23、传送带；

61、第一斜槽；62、第二斜槽；

71、滑杆；72、滑套；73、第一连杆；74、第二连杆；75、第三连杆；76、第四连杆；77、螺旋调节块；78、螺母；79、第五连杆；

91、第一夹板；92、第二夹板；

101、连接轴；102、螺杆；103、固定块；1031、矩形通槽。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：通过与齿轮传动组件连接的拉杆带动切刀上下运动，通过与切刀连接的连杆机构、单向轴承带动传送带组件实现间歇送料，从而实现一个电机带动完成送料和切膜两个动作，简化系统，节约能源。

请参照图1至图4，本发明提供了一种切膜装置，包括机架1、传送带组件2，所述传送带组件2包括第一滚轴21、第二滚轴22和传送带23，所述传送带23套接在所述第一滚轴21和第二滚轴22上，还包括电机3、齿轮传动组件4、拉杆5、切刀6、连杆机构7和单向轴承8，所述电机3的输出轴与所述齿轮传动组件4的输入端连接，所述拉杆5一端与所述齿轮传动组件4偏心转动连接，另一端与所述切刀6的上端转动连接，所述切刀6位于所述传送带23上方，所述连杆机构7的输入端与所述切刀6的上端连接，输出端通过所述单向轴承8与所述第一滚轴21连接，所述电机3固定在所述机架1上。

进一步的，所述连杆机构7包括滑杆71、滑套72、第一连杆73、第二连杆74、第三连杆75和第四连杆76，所述滑杆71竖直放置，所述滑杆71的上端与所述切刀6的上端转动连接，所述滑套72固定在所述机架1上，所述滑杆71套接在所述滑套72内，所述第一连杆73一端与所述滑杆71的下端转动连接，另一端与所述第二连杆74的一端转动连接，所述第二连杆74的中部与所述机架1转动连接，所述第二连杆74的另一端与所述第三连杆75的一端转动连接，所述第三连杆75的另一端与所述第四连杆76的一端转动连接，所述第四连杆76的另一端通过所述单向轴承8与所述第一滚轴21转动连接。