[发明专利]单面平相变抑制散热板及移动终端设备

说明书

技术领域

本发明属于传热技术领域，特别是涉及一种单面平相变抑制散热板及移动终端设备。

背景技术

目前，手机用散热传热板为将小直径热管组件压扁后，通过焊接或胶粘在基板上的结构，由于热管内径小于0.5mm，使得所述散热传热板的热阻较高，传热功率及效率均不能满足手机功能增加带来的热量增加要求。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种单面平相变抑制散热板及移动终端设备，用于解决现有技术中散热传热板热阻较高，传热功率及效率较低，无法满足手机功能增加带来的热量增加要求的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种单面平相变抑制散热板，所述单面平相变抑制散热板的一表面为平面；所述单面平相变抑制散热板内设有弧形热超导管路区域，所述热超导管路区域内形成有具有弧形循环热超导管路；所述热超导管路为封闭管路，所述热超导管路内填充有传热工质；所述单面平相变抑制散热板表面设有热源贴合区域，所述热源贴合区域位于所述热超导管路区域的中部。

作为本发明的单面平相变抑制散热板的一种优选方案，所述单面平相变抑制散热板为复合板式结构，所述热超导管路通过吹胀工艺形成。

作为本发明的单面平相变抑制散热板的一种优选方案，所述单面平相变抑制散热板包括第一板材及第二板材，所述第一板材的表面为平面，所述第二板材的表面形成有与所述热超导管路相对应的凸起结构。

作为本发明的单面平相变抑制散热板的一种优选方案，所述第一板材及所述第二板材均为单层板材结构。

作为本发明的单面平相变抑制散热板的一种优选方案，所述第一板材及所述第二板材均为包括至少两种材料层的复合板材。

作为本发明的单面平相变抑制散热板的一种优选方案，所述第一板材及所述第二板材均为包括铜材料层与铝材料层的铜铝复合板材、包括不锈钢材料层与铝材料层的不锈钢铝复合板材、包括铁材料层与铝材料层的铁铝复合板材、包括钛材料层与铝材料层的钛铝复合板材或包括铝合金材料层与铝材料层的铝合金铝复合板材；所述第一板材及所述第二板材中的所述铝材料层与所述第二板材相接触。

作为本发明的单面平相变抑制散热板的一种优选方案，所述第一板材及所述第二板材均为通过辊压工艺形成的复合板材。

作为本发明的单面平相变抑制散热板的一种优选方案，所述热超导管路区域靠近所述单面平相变抑制散热板的边缘。

作为本发明的单面平相变抑制散热板的一种优选方案，所述热超导管路区域中部的热超导管路密度与所述热超导管路区域其他部分的热超导管路密度不同。

作为本发明的单面平相变抑制散热板的一种优选方案，所述热超导管路区域中部的热超导管路密度大于所述热超导管路区域其他部分的热超导管路密度。

作为本发明的单面平相变抑制散热板的一种优选方案，所述热超导管路区域中部的热超导管路密度小于所述热超导管路区域其他部分的热超导管路密度。

本发明还提供一种移动终端设备，所述移动终端设备包括如上述任一方案中所述的单面平相变抑制散热板。

如上所述，本发明的单面平相变抑制散热板及移动终端设备，具有以下有益效果：

1.本发明的单面平相变抑制散热板内部形成有热超导管路，热超导管路内充入传热工质并封闭，具有导热速率快、均温好、热超导管路与板材之间热阻小的特点；

2.相变抑制传热板为单面平结构，便于所述单面平相变抑制散热板与其他部件的固定连接；

3.热超导管路区域及热超导管路均设置为弧形，可以充分利用移动终端设备中的空间；

4.热超导管路为弧形循环热超导管路，且热源贴合区域位于热超导管路区域的中部，热源贴合区域贴合的热源产生的热量即可以自热源向上传热，也可以自热源向下传热；

5.热超导管路区域中部的热超导管路密度与所述热超导管路区域其他部分的热超导管路密度不同，热超导管路密度大的区域散热量多，热超导管路密度小的区域散热量小，使得热超导管路不同位置的传热工质的压力不平衡，推动传热工质由压力高的部分向压力低的部分偏移，使得所述单面平相变抑制散热板即可以向上传热，又可以克服重力向下传热；

6.本发明的单面平相变抑制散热板总厚度小于1mm，内部热超导管路尺寸小，无毛细结构，制作工艺简单，有利于规模化大批量生产。

附图说明

图1、图3至图10显示为本发明实施例一中提供的不同示例的单面平相变抑制散热板的结构示意图。

图2显示为图1沿AA’方向的截面结构示意图。