[发明专利]一种倾注式颗粒分配机构

说明书

一种倾注式颗粒分配机构，包括转盘、短槽、长槽、上隔板、下隔板、旋转机构、摆动机构；其特征在于：所述转盘为圆形容器，沿其直径方向的两侧分别与短槽和长槽连通，转盘位于旋转机构之上，能够间歇性转动，旋转机构和转盘整体固定于摆动机构，摆动机构可以带动旋转机构和转盘周期性摆动，转盘连同短槽和长槽向下摆动时，掉落在转盘上的颗粒会由短槽进入与之配合的下隔板或者由长槽进入与之配合的上隔板，完成颗粒的分配。本发明能够利用旋转机构和摆动机构的配合，实现高炉渣在多层隔板间的有效分配，机械结构简单，可靠性高。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种倾注式颗粒分配机构。

背景技术

高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣，由于高炉渣产量很大，如果利用不充分，不但是对二次资源的极大浪费，对环境造成的污染也是很大的。许多研究机构和企业对高炉渣的综合利用进行了研究，矿渣碎石在我国可以代替天然石料用于公路，机场，地基工程，铁路道渣、混凝土骨料和沥青路面等。目前，世界上已有几十个国家把高炉渣作为一种物资加以利用，但高炉渣显热的回收问题一直没有得到很好地解决。回收利用高炉渣的显热需要足够的换热面积，一般由多个颗粒换热器或者一个大型颗粒换热器的不同部分同时运行，以充分吸收高炉渣的余热。因此，需要一种颗粒分配机构，将高炉中排出的废渣进行有效的分配。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种倾注式颗粒分配机构，能够利用旋转机构和摆动机构的配合，实现高炉渣在多层隔板间的有效分配。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种倾注式颗粒分配机构，包括转盘1、短槽2、长槽3、上隔板4、下隔板5、旋转机构6、摆动机构7；其特征在于：所述转盘1为圆形容器，沿其直径方向的两侧分别与短槽2和长槽3连通，转盘1位于旋转机构6之上，能够间歇性转动，旋转机构6和转盘1整体固定于摆动机构7，摆动机构7可以带动旋转机构6和转盘1周期性摆动，转盘1连同短槽2或长槽3向下摆动时，掉落在转盘1上的颗粒会由短槽2进入与之配合的下隔板5或者由长槽3进入与之配合的上隔板4。

所述下隔板5比上隔板4在水平方向上更靠近圆盘，二者均为平面并且相互平行，与水平面的夹角均为15°。

所述摆动机构7在水平位置以及与水平位置夹角为15°的范围内周期性摆动。

和现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明利用圆盘连同长槽和短槽的间歇性转动，配合摆动机构的周期性摆动，将落在圆盘上的颗粒分别倾注到上隔板或者下隔板，实现了颗粒在不同层隔板间的分配。经过本发明分配后的颗粒可以在隔板出口处进入其后的颗粒换热器的不同区域，共同实现多级同时换热的功能。本发明机械结构简单，可靠性高，可以有效地分配固体颗粒，具有一定的经济价值。

附图说明

图1为本发明一种倾注式颗粒分配机构的俯视图。

图2为本发明一种倾注式颗粒分配机构的主视图。

图3是本发明一种倾注式颗粒分配机构的长槽向下摆动时的示意图。

图4是图1中的圆盘旋转180°后的俯视图。

图5是图1中的圆盘旋转180°后的主视图。

图6是本发明一种倾注式颗粒分配机构的短槽向下摆动时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。