[发明专利]一种重型塔器设备分段吊装空中组对的方法

权利要求书

1.一种重型塔器设备分段吊装空中组对的方法，其特征在于：其步骤为：

1)将下段塔(2)立置吊装、固定到基础上，并找正其垂直度、标高；

2)设置组对用操作平台(22)，测量下段塔(2)对口处外壁周长，并做好记录；在下段塔(2)外壁靠近组对焊接位置标识出0°、90°、180°、270°的基准线；

3)在下段塔(2)靠近组对焊接位置的外周壁上均匀分布安装至少两个支撑工装(3)，并在每个所述的支撑工装(3)上焊接导向柱(4)；

4)在下段塔(2)对口处一侧每隔1000mm焊一块定位板(7)；

5)在待吊装的上段塔(1)位于组对焊缝上方安装导向圈(5)，所述的导向圈(5)均匀分布在上段塔(1)靠近焊接位置的外周壁上，且与下段塔(2)上的导向柱(4)相对应；测量上段塔(1)对口处外壁周长，并做好记录；在上段塔(1)外壁靠近组对焊接位置标识出0°、90°、180°、270°的基准线；

6)用吊车吊装上段塔(1)至下段塔(2)上部，通过事先系挂的麻绳曳引调整控制上段塔(1)的方位，吊钩下落，上段塔(1)下部安装的导向圈(5)，套入下段塔(2)上部安装的导向柱(4)，并引导上段塔(1)和下段塔(2)快速、精确地对口；

7)在上段塔(1)和下段塔(2)对口处每隔1000mm放置一块δ＝2～3mm的间隙片(8)，以保证对口间隙；同时通过导向柱(4)两侧的千斤顶(6)调整上段塔(1)的周向方位，确保四条基准线对正；

8)上段塔(1)和下段塔(2)对口前，计算上段塔(1)和下段塔(2)的对口端的外壁周长差，换算成半径差，换算方式为周长差除以2π，即错边量；在对口时应将差值均开，以免错口集中在局部而造成超标；

9)捻缝从对称的基准线两处开始，分两组按一个圆周方向进行，亦可分四组从四条基准线开始；

10)对口错边量的调整，通过在上段塔(1)和下段塔(2)的外周壁相比后的较凹处焊接90°板(10)，架设千斤顶(6)顶压凸处进行；

11)对口作业过程中，地面人员通过两台经纬仪观测上段塔(1)的垂直度，两台经纬仪分布在相对于设备90°的两个方向上；垂直度通过调整焊缝间隙实现，焊缝间隙调整利用上段塔(1)和下段塔(2)的塔壁焊接挡块(12)架设千斤顶(6)进行；

12)捻好的焊缝间隔200mm，打底焊接50mm长，以固定；依次顺序进行；

13)组对完成后，拆除定位板(7)、间隙片(8)、支撑工装(3)、导向柱(4)、导向圈(5)、千斤顶(6)、90°板(10)和挡块(12)，采用多名焊工使用相同的焊接电流同时进行对称焊接，分多层焊接形成最后完整的焊缝，且自第二层其每层分多条焊道焊接，焊接时采用较小的电流、快速焊接，保证焊缝每一层的焊接厚度和每一条焊道的宽度均不超过4mm，这样小电流焊接打开的熔池小、焊接变形小；

14)外侧焊缝焊接结束，吊车即可摘钩，进行下一段吊装的准备，同时进行设备内口焊缝的焊接；下一段的吊装工序同上。

2.根据权利要求1所述的一种重型塔器设备分段吊装空中组对的方法，其特征在于：所述的导向柱(4)由钢管制成，顶部呈尖状。

3.根据权利要求2所述的一种重型塔器设备分段吊装空中组对的方法，其特征在于：所述的支撑工装(3)，由一片水平安装的方形钢板和下部两侧安装的三角状加强筋板构成。

4.根据权利要求3所述的一种重型塔器设备分段吊装空中组对的方法，其特征在于：所述的导向圈(5)，由一片水平安装的方形钢板和上部两侧安装的三角状加强筋板构成，且方形钢板与导向柱(4)相对应的位置开有圆孔，圆孔直径大于导向柱(4)外径50～80mm。