[发明专利]一种双送丝的无芯绕丝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种线芯绕制设备，特别是涉及一种无芯的绕丝机。

背景技术

复印机灯丝、打印机灯丝、大功率卤素灯灯丝以及各种特种加热灯灯丝等，传统的加工方法是通过有芯绕丝机将钨丝绕制在铁芯线上，再经过烧氢定型、酸洗等后续工序才能完成成品灯丝的加工。而这种方法由于需要使用辅助的铁芯线，会使成本大大增加，而且通过硝酸对铁芯线进行溶解还会造成环境的污染。

复印机打印机加热灯管，对于低电压大功率灯丝(例如95V1180W),该类灯丝的加工适宜采用双钨丝单螺旋加工工艺：即在无芯绕丝机上，采用双钨丝在绕丝机设备上一次性完成成品灯丝的加工。

发明内容

本发明提供一种双送丝的无芯绕丝机，解决上述存在的问题。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种双送丝的无芯绕丝机，包括工作台和依次设置于工作台上的芯杆机构、芯嘴机构、剪丝机构、送丝机构和夹丝绕丝机构，所述芯杆机构、芯嘴机构、剪丝机构和夹丝绕丝机构设置于同一直线上，所述送丝机构设置于剪丝机构的侧旁，其特征在于，所述芯杆机构包括设置于工作台上的支撑板，所述支撑板上水平设置一根圆柱体形复原杆，复原杆外套设一根空心的芯杆，还包括芯杆电机、芯杆丝杆和丝杆移动件，所述芯杆电机连接芯杆丝杆，丝杆移动件上设置有与芯杆丝杆外螺纹相对应的内螺纹贯穿孔，并且丝杆移动件连接芯杆，所述送丝机构包括设置于工作台上的立板，设置于立板上的转轴和设置于转轴上的两个送丝辊。

上述的一种双送丝的无芯绕丝机，其特征在于，所述复原杆的外径与芯杆的内径相同。

上述的一种双送丝的无芯绕丝机，其特征在于，所述夹丝绕丝机构包括底座和设置于底座上的夹丝头、主轴和绕丝电机，所述夹丝头连接在主轴的一端，主轴的另一端连接绕丝电机，所述底座下方还设置有带动底座沿直线方向移动的传动机构。

上述的一种双送丝的无芯绕丝机，其特征在于，还包括用于对芯嘴机构处进行加热的加热装置，所述加热装置设置于芯嘴机构侧旁。

上述的一种双送丝的无芯绕丝机，其特征在于，还包括用于对芯嘴机构处喷出保护性氮气的氮气喷出装置，所述氮气喷出装置设置于芯嘴机构侧旁。

上述的一种双送丝的无芯绕丝机，其特征在于，所述芯杆电机和绕丝电机为步进电机。

本发明的有益效果为：1、无芯绕制的灯丝，由于一次性在设备上完成，没有经过酸洗等加工过程，因此整个生产过程不产生任何污染，即节能有环保；2、成品灯丝的生产效率大幅度提高，且灯丝质量的一致性又得到了保证。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为芯杆机构的结构示意图；

图3为送丝机构的结构示意图；

图4为夹丝绕丝机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明做进一步说明。

参看图1，一种双送丝的无芯绕丝机，包括工作台100和依次设置于工作台100上的芯杆机构200、芯嘴机构300、剪丝机构400、送丝机构500和夹丝绕丝机构600。芯杆机构200、芯嘴机构300、剪丝机构400和夹丝绕丝机构600设置于同一直线上，送丝机构500设置于剪丝机构400的侧旁。工作时，芯杆机构200送出芯杆穿过芯嘴机构300，然后送丝机构500送丝至芯嘴机构300处，夹丝绕丝机构600夹住送丝机构500送出的芯丝，并将其绕芯杆进行绕丝，待绕丝结束后，芯杆机构200收回芯杆，剪丝机构400对丝进行剪短，得到成品。