[发明专利]一种具有高压能力的空压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种空压机，特别涉及一种具有高压能力的空压机。

背景技术

空压机现在在工业实用中越来越重要，但是现在空压机的质量由工作效率和使用寿命这两个组成，而空压机的效率与空压机的叶轮疏风量和决定，且其连杆的长度也能确定其压缩效率，同时空压机的散热效果是决定空压机实用寿命和压缩效率的重要因素。本发明就是针对上述的三个重要因素来进行改进和组合。

发明内容

本发明的目的为克服背景技术中存在的不足，本发明的目的是提出一种具有高压能力的空压机。

为达到上述目的，本发明采用如下方案：

一种具有高压能力的空压机，包括气缸、联动杆、箱体、前风轮和后风轮，箱体内连接有主轴，前风轮与后风轮固定在主轴的两端，所述的气缸由铝制成，且外设置有散热片，所述散热片包括设有两个第一散热组和多个第二散热组的散热本体，多个所述第二散热组都位于两个所述第一散热组之间所述第一散热组由多个彼此分离的第一散热翅片组成；所述第二散热组由多个彼此分离的第二散热翅片组成，所述散热片本体还设有与所述胶钉配合的穿孔，所述散热片本体背向所述第一散热组 和第二散热组的面上设有一圈闭合的泡棉，所述导热片一端与背向所述第一散热组和第二散热组的所述散热片本体面通过黏合剂连接，且连接面位于闭合的所述泡棉圈内，第一方向上的所述第一散热翅片长度大于所述第二散热翅片第一方向上的长度，所述第一散热翅片和所述第二散热翅片与空气接触的上表面均设有多个凹槽；

所述的后风轮包括叶片和用于安装叶片的风叶连接圈，在每个叶片上设有多个立翼，所述的立翼为一扇形片，所述立翼的厚度由圆弧边向两条直角边交点处逐渐增大，所述的立翼以风叶连接圈的轴心为中心沿圆周顺时针旋转，所述立翼旋转的直角边与叶片固接，所述的立翼的圆弧边向靠近风叶连接圈轴心的一侧弯曲，所述立翼与叶片固接的直角边的两端分别位于叶片两侧的边缘上，所述第n+1个立翼 的竖直方向直角边高度小于第n个立翼的竖直方向直角边 的高度，所述第n+1个立翼的弯曲角度小于第n个立翼的弯曲角度；

所述的联动杆为伸缩杆，包括连杆和连杆套筒，所述连杆套筒的一端连接有连杆转换头，所述连杆从所述连杆转换头的一端插入所述连杆套筒内，所述连杆转换头的另一端通过可拆卸件与所述连杆固定，所述连杆的长度方向上开有导向槽，所述连杆转换头的内部设有与所述导向槽相匹配的导向平键，所述导向平键位于所述导向槽内。

本发明进一步设置为：所述的所述立翼与叶片固接的直角边的两端分别位于叶片两侧的边缘上，所述第n+1个立翼的弯曲角度小于第n个立翼的弯曲角度，所述连杆转换头与连杆通过定位螺钉连接，所述连杆转换头上开有定位孔供所述定位螺钉拧入，两个所述第一散热组和多个所述第二散热组排列成矩阵且相邻的两两所述第一散热翅片之间具有弧形沟槽。

本发明的有益效果是，通过两个第一散热组和多个第二散热组把热量散热到空气当中，多个所述第二散热组都位于两个所述第一散热组之间可以实现不同程度的散热，所述第一散热组的散热由彼此分离的第一散热翅片来实现，所述第二散热组的散热由彼此分离的第二散热翅片来实现，起到实现对发热元件散热的目的，结构简单，实用性强，在叶片上设置立翼，利用立翼将叶片旋转产生的离心风力聚拢，使风力聚集在风叶中间，立翼为扇形，较低的一端为进风口，较高的一端为出风口 ；立翼与叶片连接接触的部位较厚，增大了立翼的强度 ，立翼与叶片接触，以风叶连接圈的中心为中心，沿圆周设置，叶片旋转产生的风力沿立翼的内侧面，能够产生更好的聚集效果，每两个立翼之间形成一个风道，使离心气流在每个风道中形成各个不同风向的聚集区，立翼的圆弧边即上端向靠近风叶连接圈轴心的一侧弯曲，使叶片产生的气流被包围在立翼弯曲形成的凹槽内，不容易从叶片边缘泄露，使风力的聚集效率更高；结构简单，且连杆可在连杆套筒内进行顺滑地伸缩运动，实现了连杆长度的任意调节，这样就可以增加联动杆中心高，减小连杆运动时的摆角，从而提高空气的压缩效率。

附图说明

图1为本发明一种具有高压能力的空压机结构示意图。

图2为本发明具有高压能力的空压机内部结构图。

图3为本发明风叶的剖视图。

图4为风叶的俯视图。

图5为图 4 中 A 处的放大示意图。

图6为图5中箭头方向的示意图。

图7 为本发明中立翼的结构示意图。

图8为散热片结构示意图

图9为散热片背面结构示意图