[发明专利]相变抑制传热板及其制造方法在审
申请号: | 201610797735.0 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN107796249A | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 李居强;杨俊强;楚红雨 | 申请(专利权)人: | 浙江嘉熙科技有限公司 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02;F28F3/08 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙)31219 | 代理人: | 余明伟 |
地址: | 314100 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 相变 抑制 传热 及其 制造 方法 | ||
1.一种相变抑制传热板,其特征在于,所述相变抑制传热板为包括第一板材、第二板材及第三板材的复合板式结构;所述第一板材、所述第二板材及所述第三板材依次叠置;
所述第一板材与所述第二板材之间形成有具有特定结构形状的热超导管路,所述热超导管路包括位于所述第一板材表面的第一刻蚀槽道及位于所述第二板材表面的与所述第一槽道相对应的第二刻蚀槽道;所述热超导管路为封闭管路,所述热超导管路内填充有传热工质;
所述第二板材与所述第三板材之间形成有具有特定形状的强制散热通道。
2.根据权利要求1所述的相变抑制传热板,其特征在于:所述第一刻蚀槽道及所述第二刻蚀槽道均通过刻蚀工艺形成。
3.根据权利要求1所述的相变抑制传热板,其特征在于:所述强制散热通道通过冲压工艺形成,所述第三板材表面形成有与所述强制散热通道相对应的凸起结构。
4.根据权利要求1所述的相变抑制传热板,其特征在于:所述第一板材与所述第二板材通过扩散焊工艺复合在一起;所述第二板材与所述第三板材通过扩散焊工艺复合在一起。
5.根据权利要求1所述的相变抑制传热板,其特征在于:所述热超导管路的形状为六边形蜂窝状、圆形蜂窝状、四边形蜂窝状、首尾串联的多个U形、菱形、三角形、圆环形、纵横交错的网状或其中任一种以上的任意组合。
6.根据权利要求1所述的相变抑制传热板,其特征在于:所述强制散热通道的横向尺寸大于所述热超导管路的横向尺寸。
7.根据权利要求1所述的相变抑制传热板,其特征在于:所述强制散热通道一端设有强制散热通道进口,另一端设有强制散热通道出口,以将所述强制散热通道与外部相连通。
8.根据权利要求1所述的相变抑制传热板,其特征在于:所述第一板材及所述第二板材内还设有通孔,位于所述第一板材内的所述通孔与位于所述第二板材内的所述通孔一一对应设置。
9.一种相变抑制传热板的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括以下步骤:
提供第一板材,在所述第一板材一表面形成第一刻蚀槽道;
提供第二板材,在所述第二板材一表面形成与所述第一刻蚀槽道相对应的第二刻蚀槽道;
提供第三板材,将所述第三板材进行模具冲压工艺,在所述第三板材一表面形成强制散热通道的同时,在所述第三板材另一表面形成与所述强制散热通道相对应的凸起结构;
将所述第一板材、所述第二板材及所述第三板材依次叠置,其中,所述第一板材形成有所述第一刻蚀槽道的一面与所述第二板材形成有第二刻蚀槽道的一面贴合并对齐;
将所述第一板材、所述第二板材及所述第三板材复合以形成复合板式结构的相变抑制传热板,所述第一刻蚀槽道及所述第二刻蚀槽道共同构成所述相变抑制传热板内的热超导管路;
向所述热超导管路内充入传热工质并密封所述热超导管路。
10.根据权利要求9所述的相变抑制传热板的制造方法,其特征在于:通过刻蚀工艺在所述第一板材的表面形成所述第一刻蚀槽道;通过刻蚀工艺在所述第二板材的表面形成所述第二刻蚀槽道。
11.根据权利要求9所述的相变抑制传热板的制造方法,其特征在于:通过扩散焊工艺将所述第一板材、所述第二板材及所述第三板材复合以形成复合板式结构的相变抑制传热板。
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