[发明专利]制备玻璃测试样品的方法

说明书

本公开公开了一种制备玻璃测试样品的方法，该方法包括以下步骤：a、按配方将玻璃原料混合均匀，得到混合后的物料；b、将步骤a中的所述混合后的物料置于刚玉槽内进行熔样处理；c、熔样处理完成后冷却并进行退火处理，得到与刚玉槽连结为一体的玻璃测试样品；d、切除步骤c中得到的所述玻璃测试样品的刚玉槽部分。采用该方法所制备的玻璃测试样品在进行力学、光学测试时检测结果准确可靠。

技术领域

本公开涉及玻璃制造加工领域，具体地，涉及一种制备玻璃测试样品的方法。

背景技术

传统的玻璃制备方法中，玻璃原料在铂金坩埚中进行熔融，再通过人工夹持坩埚将熔融好的玻璃液倒在钢板、钢条组成的长方行开口模具中成型，由于倾倒过程中玻璃液温度变化较快，导致成型的玻璃块里面成波浪或团状条纹，造成玻璃体严重的不均匀，在玻璃性能检测过程中影响玻璃的力学光学性能测试，尤其是盖板玻璃化学钢化后测试其表面应力时，图像模糊无法找到应力条纹图像，严重影响测试结果的准确度和可靠性。

发明内容

本公开的目的是提供一种制备玻璃测试样品的方法，采用该方法所制备的玻璃测试样品在进行力学光学测试时检测结果准确可靠。

为了实现上述目的，本公开提供一种制备玻璃测试样品的方法，该方法包括以下步骤：a、按配方将玻璃原料混合均匀，得到混合后的物料；b、将步骤a中的所述混合后的物料置于刚玉槽内进行熔样处理；c、熔样处理完成后冷却并进行退火处理，得到与刚玉槽连结为一体的玻璃测试样品；d、切除步骤c中得到的所述玻璃测试样品的刚玉槽部分。

优选地，所述刚玉槽的形状为空心长方体或空心正方体，所述刚玉槽的槽壁的厚度为4-8mm。

优选地，该方法还包括，步骤b中，先将所述刚玉槽进行预热，然后再将步骤a中的所述混合后的物料置于刚玉槽内进行熔样处理，所述预热的温度为600-800℃。

优选地，步骤b中的所述熔样处理的条件为：温度为1400-1650℃，时间为6-20h。

优选地，该方法还包括，步骤b中，在所述熔样处理完成前2-3h采用搅拌棒搅拌熔融的玻璃液。

优选地，步骤c中的所述冷却使得熔融的玻璃液凝固并与刚玉槽连结为一体，冷却的温度为15-40℃。

优选地，步骤c中的所述退火处理的条件为：温度为600-800℃，时间为0.5-2.5h。

优选地，所述刚玉槽的材料包括棕刚玉、白刚玉、单晶刚玉、微晶刚玉、铬刚玉、锆刚玉、烧结刚玉和黑刚玉中的至少一种。

通过上述技术方案，本公开的方法去除了传统方法制备玻璃样品时的倾倒玻璃液的步骤，而是将玻璃原料置于刚玉槽内进行熔融，充分保留熔样过程中物理搅拌和熔融的玻璃液自身高温对流的均化效果，利用刚玉材料耐高温、短时间不易受到玻璃液侵蚀、易于切割的特性，熔融完成后将刚玉槽部分切除，使制得的玻璃测试样品强度更高，且具有较高的均匀性，在进行力学光学测试时检测结果准确可靠。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开实施例1中所制备的玻璃测试样品的表面应力测试图像；

图2是采用传统熔融成型法所制备的对比例1的玻璃测试样品的表面应力测试图像。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。