[发明专利]一种自动焊接反转机

说明书

本发明公开了一种自动焊接反转机，其结构包括置物台、操作面板、开关键、加热器、机体、反转臂、减震装置、底座、风机、支撑架、散热管道、控制装置、电机、防护罩、驱动装置、皮带、转动轴，所述置物台与操作面板相连接，所述反转臂与减震装置相连接，所述减震装置由弹簧、活塞杆、气缸、机腔、溢流管、底板、固定杆组成，所述弹簧与活塞杆相连接，所述活塞杆与气缸相连接，所述气缸设在机腔内部，所述皮带与转动轴相连接。本发明设有减震装置，能够使阻尼力始终保持在一定限度之内，避免承受过大的冲击载荷，导致机台停止运作而造成了经济损失。

技术领域

本发明是一种自动焊接反转机，属于自动焊接反转机领域。

背景技术

传统专用型，即普通专用型焊接反转机。将焊接工件绕中心轴翻转的装置。

现有技术公开了申请号为：201320085723.7的一种自动焊接反转机。其包括底架和焊接在底架前端的围转台座，围转台座内通过轴承安装主轴，主轴前端连接围转台，主轴后端连接固定在电机座上的减速电机。所述围转台上设有第一调节槽和第二调节槽，第一调节槽和第二调节槽上分别滑动连接第一吊臂和第二吊臂。本发明结构简单、紧凑、合理，避免形成焊接死角，提高了产品的质量；降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。但是其不足之处在于机台与焊接物体做往复相对移动动作时，速度过快导致弹簧上下跳动，容易致使零件松落，机台停止运作，造成了经济损失。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动焊接反转机，以解决机台与焊接物体做往复相对移动动作时，速度过快导致弹簧上下跳动，容易致使零件松落，机台停止运作，造成了经济损失的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动焊接反转机，其结构包括置物台、操作面板、开关键、加热器、机体、反转臂、减震装置、底座、风机、支撑架、散热管道、控制装置、电机、防护罩、驱动装置、皮带、转动轴，所述置物台与操作面板相连接，所述加热器设在机体内部，所述反转臂与减震装置相连接，所述减震装置由弹簧、活塞杆、气缸、机腔、溢流管、底板、固定杆组成，所述弹簧与活塞杆相连接，所述活塞杆与气缸相连接，所述气缸设在机腔内部，所述机腔设有溢流管，所述底板与固定杆相连接，所述支撑架与散热管道相连接，所述电机设有防护罩，所述皮带与转动轴相连接。

进一步地，所述操作面板设有开关键。

进一步地，所述机体与反转臂相连接。

进一步地，所述底座内设有风机。

进一步地，所述控制装置与电机相连接。

进一步地，所述驱动装置与皮带相连接。

本发明设有减震装置，能够使阻尼力始终保持在一定限度之内，避免承受过大的冲击载荷，导致机台停止运作而造成了经济损失。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种自动焊接反转机的结构示意图；

图2为本发明的减震装置示意图。

图中：置物台-1、操作面板-2、开关键-3、加热器-4、机体-5、反转臂-6、减震装置-7、弹簧-701、活塞杆-702、气缸-703、机腔-704、溢流管-705、底板-706、固定杆-707、底座-8、风机-9、支撑架-10、散热管道-11、控制装置-12、电机-13、防护罩-14、驱动装置-15、皮带-16、转动轴-17。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。