[发明专利]一种生产复合稀土热稳定剂的生产线在审
申请号: | 201610801936.3 | 申请日: | 2016-09-06 |
公开(公告)号: | CN107794384A | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 李军伟 | 申请(专利权)人: | 天津儒创新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;B02C21/00 |
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地址: | 300112 天津市西*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 复合 稀土 稳定剂 生产线 | ||
技术领域
本发明属于化工产品生产线领域,涉及一种生产复合稀土热稳定剂的生产线。
背景技术
稀土热稳定剂是一种新型热稳定剂品种,是我国特有的一类高效、绿色的热稳定剂,具有热稳定性能好、无毒环保的特点,稀土热稳定剂的合成工艺有很多方法,其中直接熔融法具有工艺步骤少、不产生三废的优点,工业上采用直接熔融法生产稀土热稳定剂需要设计合理的生产线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产复合稀土热稳定剂的生产线,具有流程设计紧凑合理、流水线作业、占地面积小、生产效率高等特点,可生产不同配方的复合型稀土热稳定剂。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种生产复合稀土热稳定剂的生产线,所述生产线是由反应釜(1)、压片机(2)、粉碎机(3)、传输带(4)和混合机(5)依次连接而成的,所述压片机(2)的下方设置了传送槽(6)与所述粉碎机(3)连接在一起。
所述反应釜(1)为带有加热和冷却夹套的不锈钢反应釜。
所述压片机(2)为通有冷却水的双棍压片机。
所述粉碎机(3)为超微粉碎机。
所述传输带(4)水平放置,将所述粉碎机(3)的物料传输到所述混合机(5)内。
所述混合机(5)为滚筒混合机。
本发明生产线的工作流程:将反应物料加入反应釜反应一定时间,制得稀土热稳定剂,在高温情况下,流入压片机内将液体流压成固体片状物,通过传送槽将片状物输送到粉碎机内进行粉碎,然后将粉碎好的稀土热稳定剂粉体通过传输带传输到滚筒混合机内,这时可按照配方组份,将其他组份一起加入到滚筒混合机内,混合均匀,得到复合型稀土热稳定剂。
本发明的有益效果有:
(1)本发明生产线流程设计紧凑合理,流水线作业,生产效率高;
(2)本发明生产线各个设备都设置在不同高度上,占地面积小,便于大规模工业化应用;
(3)本发明生产线可根据生产要求,配制不同配方,制成系列复合稀土热稳定剂。
附图说明
图1为本发明生产线的工艺流程图。
图中,1.反应釜,2.压片机,3.粉碎机,4.传输带,5.混合机,6.传送槽。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图与实施例,对本发明作进一步的说明。应当理解,此处所描述的实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种生产复合稀土热稳定剂的生产线,所述生产线是由反应釜(1)、压片机(2)、粉碎机(3)、传输带(4)和混合机(5)依次连接而成的,所述压片机(2)的下方设置了传送槽(6)与所述粉碎机(3)连接在一起。所述反应釜(1)为带有加热和冷却夹套的不锈钢反应釜,所述压片机(2)为通有冷却水的双棍压片机,所述粉碎机(3)为超微粉碎机,所述传输带(4)水平放置,将所述粉碎机(3)的物料传输到所述混合机(5)内,所述混合机(5)为滚筒混合机。
本实施例生产线的工作流程:将反应物料加入反应釜反应一定时间,制得稀土热稳定剂,在高温情况下,流入压片机内将液体流压成固体片状物,通过传送槽将片状物输送到粉碎机内进行粉碎,然后将粉碎好的稀土热稳定剂粉体通过传输带传输到滚筒混合机内,这时可按照配方组份,将其他组份一起加入到滚筒混合机内,混合均匀,得到复合型稀土热稳定剂。
本实施例生产线流程设计紧凑合理,流水线作业,生产效率高;该生产线各个设备都设置在不同高度上,占地面积小,便于大规模工业化应用;该生产线可根据生产要求,配制不同配方,制成系列复合稀土热稳定剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等,均应落在本发明的保护范围之内。
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