[发明专利]一种环氧丙烷装置中脱氨并回收环氧丙烷、丙烯的方法及设备

权利要求书

1.一种环氧丙烷装置中脱氨并回收环氧丙烷、丙烯的方法，其特征在于步骤如下：

步骤(1)、吸附脱氨：将原料通入脱氨吸附塔，原料自上而下通过吸附剂进行吸附脱氨，脱氨后的物料进入下游的PO精馏塔；吸附剂进行解析再生，解析出的尾气进入尾气处理塔；所述的原料为气态的环氧丙烷放空气和/或含无机氨的液态环氧丙烷；环氧丙烷放空气中主要成分如下：50-75wt％环氧丙烷、0.1-3wt％总氨、5-30wt％丙烯；

步骤(2)、经步骤(1)中脱氨后的物料在PO精馏塔进行精馏，得到的环氧丙烷自PO精馏塔塔底排出，塔顶轻组分自塔顶排出，塔顶轻组分经冷凝后液相回流至PO精馏塔，不凝气去丙烯回收塔进一步处理；

步骤(3)、在操作压力0.1-1MPa、温度10-50℃下，进入丙烯回收塔的气体采用吸收剂吸收除去气体中杂质，控制吸收剂和气体的质量比为5-200：1，获得丙烯含量不低于98％的气体；其中，所述的吸收剂为醇水溶液；

步骤(4)、步骤(1)解析得到的尾气进入尾气处理塔，采用洗涤液洗涤后，排放气达到环保标准后，直接排入大气；其中，所述的洗涤液为水或醇水溶液。

2.根据权利要求1所述的环氧丙烷装置中脱氨并回收环氧丙烷、丙烯的方法，其特征在于步骤(1)中，所述的吸附剂为3A分子筛或者3A负载强化的分子筛作为吸附剂；

吸附脱氨时，脱氨吸附塔内的吸附压力为0.1-2MPa，吸附温度为5-80℃，吸附空速为0.001-15m/s；

吸附剂解析再生的压力为0-1.8MPa，温度为120-390℃，解析空速为0.01-30m/s；解析介质为氮气。

3.根据权利要求2所述的环氧丙烷装置中脱氨并回收环氧丙烷、丙烯的方法，其特征在于所述的3A负载强化的分子筛为MgO-3A分子筛、SiO₂-3A分子筛或MgO-SiO₂改性3A分子筛；MgO-3A分子筛中MgO的含量为1-5wt％；SiO₂-3A分子筛中SiO₂的含量为2-10wt％；MgO-SiO₂改性3A分子筛中MgO的含量为1-5wt％，SiO₂的含量为2-10wt％。