[发明专利]一种耐低温环氧胶黏剂生产装置在审
申请号: | 201610804808.4 | 申请日: | 2016-09-06 |
公开(公告)号: | CN107793977A | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 彭响亮 | 申请(专利权)人: | 成都中恒华铁科技有限公司 |
主分类号: | C09J163/00 | 分类号: | C09J163/00;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;C08G59/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610041 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 环氧胶黏剂 生产 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种耐低温环氧胶黏剂生产装置。
背景技术
耐低温环氧胶黏剂含有多种极性基团和活性很大的环氧基,因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料,尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力,同时环氧固化物的内聚强度也很大,所以其胶接强度很高。固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小,约1%一2%,是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小,对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小,所以胶层的尺寸稳定性好。因此,耐低温环氧胶黏剂生产装置优劣对于提高产品质量,减少副产物含量具有重要经济意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐低温环氧胶黏剂生产装置,主要包括:环氧氯丙醇储罐(F101)、三乙胺储罐(F102)、原料泵(J101、J102、J103)、反应釜(D101)、输送泵(J104)、固化剂储罐(F103);生产装置各个组成部分之间的连接关系为:三乙胺储罐(F102)与原料泵(J102)相连接,环氧氯丙醇储罐(F101)与原料泵(J101)相连接,反应釜(D101)分别与原料泵(J101、J102、J103)和输送泵(J104)相连接,原料泵(J103)与固化剂储罐(F103)相连接;其中,环氧氯丙醇储罐(F101)全容积5.5—6.5L,总长度3600—3800mm;反应釜(D101)内锅直径710—730mm,外锅直径820—860mm;其中,所述的环氧氯丙醇储罐(F101)筒体壁厚6.5—7.5mm;所述的反应釜(D101)公称容积350—380L。
一种耐低温环氧胶黏剂生产装置,生产流程为:将均苯三酰胺与F101环氧丙醇加入反应釜D101,在F102催化剂三乙胺作用下在8—10℃下进行反应合成出均苯三酸三缩水甘油酯,产物熔点70—75℃,环氧值0.76—0.79为胶黏剂的主料,依次加入丁腈-40、固化剂和α-乙基-4-甲基咪唑,碳酸钙,将其混合均匀,即可制成耐低温胶黏剂产品。
本发明优点在于:减少了反应中间环节,降低了反应温度及反应时间,提高了反应收率。
附图说明
图1是一种耐低温环氧胶黏剂生产装置,
主要包括:环氧氯丙醇储罐(F101)、三乙胺储罐(F102)、原料泵(J101、J102、J103)、反应釜(D101)、输送泵(J104)、固化剂储罐(F103);
具体实施方式
下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明:
一种耐低温环氧胶黏剂生产装置,
实例1:
生产原料与用量
将均苯三酰胺与F101环氧丙醇加入反应釜D101,在F102催化剂三乙胺作用下在8℃下进行反应合成出均苯三酸三缩水甘油酯,产物熔点70℃,环氧值0.76为胶黏剂的主料,依次加入丁腈-40、固化剂和α-乙基-4-甲基咪唑,碳酸钙,将其混合均匀,即可制成耐低温胶黏剂产品1。
产品1性质
实例2:
生产原料与用量
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