[发明专利]一种超声波封口焊接设备

说明书

本发明实施例公开了一种超声波封口焊接设备，属于超声波焊接技术领域。该设备包括：枪体、枪头、设置在枪头中的两个挡块、上刀头、下刀头、超声波发生器、电源、两个定位部件和启动焊接回路。其中，两个定位部件分别设置在两个所述挡块的靠近待焊金属管的一侧，连接在启动焊接回路中，用于在所述待焊金属管抵靠所述挡块时分别接触并导通两个定位部件；启动焊接回路，设置在枪体内，与所述定位部件和所述超声波发生器电性连接，用于在两个所述定位部件导通时，启动所述超声波发生器进行焊接。本发明实施例提供的一种超声波封口焊接设备，以实现对待焊金属管的准确定位，从而解决因定位不准确而造成待焊金属管的焊接区域歪斜的问题。

技术领域

本发明实施例涉及超声波焊接技术领域，尤其涉及一种超声波封口焊接设备。

背景技术

目前制冷行业逐步使用的新型冷媒多为二氟甲烷和丙烷。此两种冷媒具有可燃性，因此采用传统的火焰封口工艺存在安全隐患。而超声波金属焊接具有无明火、无闪光、焊接温度低等特点，因此成为新型冷媒封口焊接的首选技术。

图1是现有技术中超声波封口焊接设备的侧视图。如图1所示，目前国内外超声波封口焊接设备主要由把手10、枪体20和枪头30构成。在焊接过程中，手握把手10，平稳移动超声波封口焊接设备使待焊金属管水平伸入枪头30中的上刀头32和下刀头31之间，同时还要求待焊金属管紧贴挡块33，且与上刀头32和下刀头31垂直，以定位待焊金属管，避免侧向焊接。其中，如图2所示，挡块33包括两个，分别平行设置在上刀头32和下刀头31的两侧。在确定待焊金属管的放置位置后，按下枪体20上的启动按钮21，其中启动按钮21与枪体20中的超声波发生器连接。若启动按钮21被按下，则超声波发生器产生高压、高频信号，然后通过换能器把高压、高频信号转换为高频机械振动，最后通过上刀头32和下刀头31将高频机械振动加于待焊金属管上，完成封口焊接。

但是，上述定位方式完全靠人工控制，在批量生产过程中，不能保证待焊金属管均紧贴挡块33，从而容易造成待焊金属管的焊接区域歪斜的问题。如图3a所示，为对待焊金属管的正常焊接，其中焊接区域的宽度一样。如图3b所示，为对待焊金属管的故障焊接，其中焊接区域右宽左窄。

发明内容

本发明实施例提供一种超声波封口焊接设备，以实现对待焊金属管的准确定位，从而解决因定位不准确而造成待焊金属管的焊接区域歪斜的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种超声波封口焊接设备，该设备包括枪体、枪头、设置在枪头中的两个挡块、上刀头、下刀头、超声波发生器和电源，还包括：

两个定位部件，分别设置在两个所述挡块的靠近待焊金属管的一侧，连接在启动焊接回路中，用于在所述待焊金属管抵靠所述挡块时分别接触并导通两个定位部件；

启动焊接回路，设置在枪体内，与所述定位部件和所述超声波发生器电性连接，用于在两个所述定位部件导通时，启动所述超声波发生器进行焊接。

进一步的，所述定位部件包括：

导电接触点或光电开关。

进一步的，所述启动焊接回路包括：

中间继电器，所述中间继电器的线圈与两个所述定位部件串联，用于当所述中间继电器的线圈导通时，驱动所述中间继电器的第一常开触点导通所述超声波发生器的供电回路，以启动所述超声波发生器进行焊接。

进一步的，所述的超声波封口焊接设备还包括：

声光报警单元，与两个所述定位部件电性连接，用于在所述定位部件导通时，启动声光报警；

启动按钮，串联在所述超声波发生器的供电回路中，用于在所述启动按钮被按下时导通所述供电回路,以启动所述超声波发生器进行焊接。

进一步的，所述声光报警单元包括：串联的声光报警装置和声光报警开关；