[发明专利]清洁装置物料自动检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及清洗装置物料传输技术领域，特别是涉及一种清洁装置物料自动检测方法。

背景技术

现如今，餐具清洁装置在餐厅、食堂等地得到越来越广泛的应用，人们对节能环保意识也在增强，因此，对餐具清洁装置的能耗也有越来越高的要求。

餐具清洁装置在清洗和对餐具进行包装时，有时会出现不合格的包装，出现不合格产品时不能及时清除，并且需要手动的方式清除，降低了效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高设备产品合格率的清洁装置物料自动检测方法。

为了实现本发明的目的，采取的技术方案是：

一种清洁装置物料自动检测方法，包括以下步骤：

a、第一传输机构、第一推送装置启动，按照预定周期运行，并实时检测第一推送装置的两个推送头处的开关是否被触发，实时检测各第一容纳槽内夹具处的开关是否保持触发状态；

b、两个推送头分别为第一推送头和第二推送头，当第一推送头和第二推送头处的开关均被触发时，且与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关均由触发状态变成非触发状态，则检测结果正常，设备正常运行，当第一推送头、第二推送头处至少有一个开关未被触发时，则检测结果异常，经过时间T后，废料清除装置启动，将对应的废料清除；

c、设备正常运行时，进纸装置、封装装置、切割装置均开始运行，进纸装置为待包装的物料提供包装纸，封装装置对包装纸进行封口，切割装置根据物料尺寸将封口后的包装纸切断分割；

d、当废料清除装置启动时，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，清除装置停止运行后，进纸装置、封装装置、切割装置继续运行；

e、当第一推送头或第二推送头处的开关被触发后，该开关保持触发状态S秒后，则该开关相对应的报警指示灯开始闪烁，第一推送装置停止运行，第一推送装置停止运行时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，当该开关恢复到初始状态后，与该开关相对应的报警指示灯停止闪烁；

f、当与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关均由触发状态变成非触发状态，且第一推送头、第二推送头处的开关至少一个未被触发时，则与该未被触发的开关相对应的报警指示灯闪烁，第一推送装置停止运行，第一推送装置停止运行时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，当该未被触发的开关被触发后，与该开关相对应的报警指示灯停止闪烁；

g、当第一推送头、第二推送头处的开关均被触发，且与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关中，至少一个保持触发状态，则与该保持触发状态的开关相对应的报警指示灯闪烁，第一推送装置停止运行，第一推送装置停止运行时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，当保持触发状态的开关变为未触发状态后，相应的报警指示灯停止闪烁。

第一推送装置的运行周期与第一传输机构运行速度相适配，使得第一推送装置每次将一双筷子从第一传输机构中推送出去，进行包装，第一推送装置的两个推送头处均设有开关，第一传输机构的第一容纳槽中的夹具处设有开关，当第一推送头、第二推送头处的开关均被触发时，且相对应的两个夹具处的开关从触发状态变为非触发状态，则说明第一推送头、第二推送头对应的容纳槽中均有筷子，此时，设备正常运行，使得每次推送出去的物料包装都能合格，当第一推送头、第二推送头处只有一个开关或者没有开关被触发时，则意味着，其中至少一个容纳槽中没有筷子，因此，在该预设周期内，推送出去的筷子不是一双，因而不合格，此时，通过物料清除装置将对应的此次物料清除，从而能提高包装合格率，在物料清除装置启动时，下游的进纸装置、封装装置、切割装置停机等待，防止空转，节约能源和材料，当物料被清除后，再次启动下游的设备，从而为接下来的包装做准备，当与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关均由触发状态变成非触发状态，且第一推送头、第二推送头处的开关至少一个未被触发时，则意味着第一推送头或第二推送头处未被触发的开关出现异常，则相应的报警指示灯闪烁提示操作人员，当第一推送头、第二推送头处的开关均被触发，且与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关中，至少一个保持触发状态时，则意味着，第一容纳槽内的夹具处的开关出现异常，相对应的报警指示灯闪烁提示操作人员，采用上述方式，可以自动检测设备是否异常，并能提高包装合格率。

进一步地，还包括以下步骤：