[发明专利]耐火墙砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及墙砖，具体涉及耐火墙砖及其制备方法。

背景技术

墙砖作为一种建筑材料适用于洗手间、厨房、室外阳台等的防护与立面装饰。贴墙砖是保护墙面的有效途径。墙砖由于具有优异的机械力学性能而广泛用于墙面，地面等用来保护内墙体。此外，墙砖由于可以通过添加各种化学助剂来获得多彩的颜色，而具有装饰作用。常见的有用于踢脚线处的装饰墙砖等，既美观又保护墙基不受污染。根据墙砖的不同用途，对其性能有不同的要求。用于防火隔热墙的墙砖则对其隔热、耐火等性能有较高要求。

发明内容

本发明的目的之一是提供条件温和、操作简单的耐火墙砖的制备方法。

本发明的另一目的是提供由上述方法制备而成的兼具隔热、耐火等性能，能够用于防火隔热墙的耐火墙砖。

本发明提供的耐火墙砖的制备方法包括：(1)将粉煤灰、红土、滑石粉、着色剂、石英砂、石灰石、纤维素、硫酸钙、助磨剂和水混合并研磨制得料浆；(2)将料浆油压成型制得生坯；(3)将生坯进行预热处理接着自然冷却并静置、陈化；(4)将陈化后的生坯进行煅烧、冷却制得耐火墙砖；其中，以重量份计，相对于70份石灰石，粉煤灰的用量为5-10份，红土的用量为5-15份，滑石粉的用量为10-30份，着色剂的用量为5-10份，石英砂的用量为5-15份，纤维素的用量为5-15份，硫酸钙的用量为5-10份，助磨剂的用量为5-10份，水的用量为40-50份。

在上述制备方法的步骤(1)中，料浆的具体大小可以在宽的范围内选择，为提高所制得墙砖的强度，优选地，料浆的粒径为100-150目。

在上述制备方法的步骤(1)中，着色剂的具体种类可以在宽的范围内选择，从成本上考虑，优选地，着色剂为二氧化钛、氧化锌和钛白粉中的一种或多种。

在上述制备方法的步骤(1)中，助磨剂的具体种类可以在宽的范围内选择，为进一步促进各物料间的相互作用，优选地，助磨剂为氯化钙、氯化钠、醋酸钠和硫酸铝中的一种或多种。

在上述制备方法的步骤(2)中，油压成型的具体条件可以在宽的范围内选择，为提高所制得生坯的机械力学性能，优选地，油压成型的压强为20-25MPa，时间为5-10min。

在上述制备方法的步骤(2)中，预热处理的具体方法可以在宽的范围内选择，为提高所制得生坯的机械力学性能，优选地，预热处理的方法为：在40-60℃的温度下烘焙2-3h。

在上述制备方法的步骤(3)中，陈化的具体条件可以在宽的范围内选择，为提高所制得生坯的机械力学性能，优选地，陈化要满足的条件为：温度为18-25℃，空气相对湿度为45-65％，陈化时间为3-5天。

在上述制备方法的步骤(4)中，煅烧的具体步骤可以在宽的范围内选择，但是为增大所制得墙砖的摩擦系数，同时提高其紧实度，优选地，煅烧的步骤为：自20-30℃以9.5-10.5℃/min的升温速率升温至1200-1400℃，并于1200-1400℃下煅烧60-100min。

本发明还提供了耐火墙砖，该墙砖是通过上述的方法制备而成。

通过上述技术方案，本发明通过将粉煤灰、红土、滑石粉、着色剂、石英砂、石灰石、纤维素、硫酸钙、助磨剂和水混合并研磨制得料浆；接着将料浆油压成型制得生坯，并将生坯进行预热处理、自然冷却、静置、陈化，最后将陈化后的生坯进行煅烧、冷却制得耐火墙砖。在此过程中，各物料间相互作用使所制得的料浆具有高品质，以保证所制得墙砖具有优异的机械力学性能；将生坯进行预热处理能够减少其应变提高其强度等性能，陈化进一步增强了生坯的机械性能；最后的煅烧能够进一步提高所制得墙砖的绝缘与隔热性。该方法为一种成本低廉、条件温和、绿色环保和操作简单的方法。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

实施例1

(1)以重量份计，将5份粉煤灰、6份红土、12份滑石粉、5份着色剂、6份石英砂、70份石灰石、5份纤维素、6份硫酸钙、6份助磨剂和42份水混合并研磨制得粒径为100目的料浆；

(2)将料浆在21MPa的压强下油压6min成型制得生坯；

(3)将生坯在45℃的温度下烘焙2h以进行预热处理接着自然冷却并静置、并在温度为25℃，空气相对湿度为65％的条件下陈化3天；