[发明专利]一种铝合金及铸造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝合金及铸造方法。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI-Cu-Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化.其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al-Cu-Mg-Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金.但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al-Zn-Mg-Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。现有的铝合金裂纹多，延伸率差。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高使用性能的一种铝合金。

本发明所设计的一种铝合金，其包括以下成分重量百分比：

稀土硅铁合金0.02-0.6％、铁0.2％、镁0.45-0.9、铜≤0.1％、锌≤0.01％、锰≤0.1％、铬≤0.1％、钛≤0.01％、余量为铝。

进一步，所述稀土硅铁合金包括以下成分重量百分比：稀土15％-31％、硅30％-41％，锰4％-10％，钙5％-8％，钛5％，其余为铁。

进一步，所述铝合金的铸造方法，其特征在于：其制造方法包括以下步骤：

(1)首先熔炼铝材，去掉废渣；

(2)将温度升至1450℃-1570℃，加入稀土硅铁合金；

(3)铝液温度调整至1000℃-1200℃除气60分钟；

(4)将温度降至浇铸温度890℃；

(5)倒入模具进行浇铸；

(6)将铝合金铸件经人工时效处理。

本发明所设计的一种铝合金，其配方使得导电性能和效率与现有技术相比的铝合金基础上提升了0.4％，并且还提升了屈服强度、伸长率和冲击韧性。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本实施例所描述的一种铝合金，包括以下成分重量百分比：

稀土硅铁合金0.08％、铁0.2％、镁0.6、铜0.05％、锌0.005％、锰0.05％、铬0.05％、钛0.005％、余量为铝，所述稀土硅铁合金包括以下成分重量百分比：稀土16％、硅33％，锰5％，钙6％，钛5％，其余为铁。

一种铝合金的铸造方法，其制造方法包括以下步骤：

(1)首先熔炼铝材，去掉废渣；

(2)将温度升至1500℃，加入稀土硅铁合金；

(3)铝液温度调整至1100℃除气60分钟；

(4)将温度降至浇铸温度890℃；

(5)倒入模具进行浇铸；

(6)将铝合金铸件经人工时效处理。

本实施例所描述的一种铝合金，其抗拉强度为150N/mm²，且延伸率为8％，屈服强度在170MPa，伸长率提高30％，冲击韧性提高30％，其布氏硬度为85，电阻率在20℃下0.0384Ωmm²/m。

实施例2：

本实施例所描述的一种铝合金，包括以下成分重量百分比：

稀土硅铁合金0.3％、铁0.2％、镁0.8、铜0.08％、锌0.008％、锰0.08％、铬0.08％、钛0.008％、余量为铝，所述稀土硅铁合金包括以下成分重量百分比：稀土17％、硅34％，锰8％，钙7％，钛5％，其余为铁。

一种铝合金的铸造方法，其制造方法包括以下步骤：

(1)首先熔炼铝材，去掉废渣；

(2)将温度升至1550℃，加入稀土硅铁合金；

(3)铝液温度调整至1150℃除气60分钟；

(4)将温度降至浇铸温度890℃；

(5)倒入模具进行浇铸；

(6)将铝合金铸件经人工时效处理。