[发明专利]一种甲醇汽油用橡胶溶胀抑制剂的制备方法

权利要求书

1.一种甲醇汽油用橡胶溶胀抑制剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，常温下在反应容器中将羟基苯甲醛溶于5-20倍质量溶剂中，所述羟基苯甲醛包括工业级及其以上纯度的邻羟基苯甲醛、间羟基苯甲醛、对羟基苯甲醛及其组合物，所述溶剂为工业级及其以上纯度的甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇、正戊醇、异戊醇、正己醇及其混合液；

第二步，搅拌下向反应容器中加入与羟基苯甲醛物质的量的比为0.9-1.1：1的脂肪胺和与羟基苯甲醛物质的量的比为2-10：1的碱，加热至50-140℃，反应2-8小时，所述脂肪胺为工业级及其以上纯度的正丁胺、正己胺、十二胺、十六胺、十八胺及其组合物，所述碱为工业级及其以上纯度的碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾及其组合物；

第三步，搅拌下向反应容器中加入与羟基苯甲醛物质的量的比为0.9-1：1的卤代烃，继续在50-140℃反应2-8小时，冷却至室温，所述卤代烃为工业级及其以上纯度氯乙烷、氯丙烷、氯代正丁烷、氯代正庚烷、氯代十二烷、氯代十四烷、氯代十六烷、氯代十八烷、溴乙烷、溴丙烷、溴代正丁烷、溴代正庚烷、溴代十二烷、溴代十四烷、溴代十六烷、溴代十八烷及其组合物；

第四步，将反应容器中混合物过滤，向滤液中加入与羟基苯甲醛物质的量的比为1：1-6的烷基酚，搅拌均匀，即得到甲醇汽油用橡胶溶胀抑制剂，所述烷基酚为工业级及其以上纯度的壬基酚、腰果酚及其组合物。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油用橡胶溶胀抑制剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，常温下在反应容器中将羟基苯甲醛溶于5倍质量溶剂中，所述羟基苯甲醛为工业级的邻羟基苯甲醛，所述溶剂为工业级的甲醇；

第二步，搅拌下向反应容器中加入与羟基苯甲醛物质的量的比为0.9：1的脂肪胺和与羟基苯甲醛物质的量的比为2：1的碱，加热至50℃，反应8小时，所述脂肪胺为工业级的正丁胺，所述碱为工业级的碳酸钠；

第三步，搅拌下向反应容器中加入与羟基苯甲醛物质的量的比为0.9：1的卤代烃，继续在50℃反应6小时，冷却至室温，所述卤代烃为工业级的氯代十八烷；

第四步，将反应容器中混合物过滤，向滤液中加入与羟基苯甲醛物质的量的比为1：1的烷基酚，搅拌均匀，即得到甲醇汽油用橡胶溶胀抑制剂，所述烷基酚为工业级的壬基酚。

3.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油用橡胶溶胀抑制剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，常温下在反应容器中将羟基苯甲醛溶于8倍质量溶剂中，所述羟基苯甲醛为化学纯的间羟基苯甲醛，所述溶剂为化学纯的乙醇；

第二步，搅拌下向反应容器中加入与羟基苯甲醛物质的量的比为1：1的脂肪胺和与羟基苯甲醛物质的量的比为5：1的碱，加热至80℃，反应4小时，所述脂肪胺为化学纯的正己胺，所述碱为化学纯的碳酸氢钠；

第三步，搅拌下向反应容器中加入与羟基苯甲醛物质的量的比为1：1的卤代烃，继续在80℃反应6小时，冷却至室温，所述卤代烃为化学纯的氯代十二烷；

第四步，将反应容器中混合物过滤，向滤液中加入与羟基苯甲醛物质的量的比为1：2的烷基酚，搅拌均匀，即得到甲醇汽油用橡胶溶胀抑制剂，所述烷基酚为工业级及其以上纯度的腰果酚。

4.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油用橡胶溶胀抑制剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，常温下在反应容器中将羟基苯甲醛溶于12倍质量溶剂中，所述羟基苯甲醛为分析纯的对羟基苯甲醛，所述溶剂为分析纯的正丙醇；

第二步，搅拌下向反应容器中加入与羟基苯甲醛物质的量的比为1.1：1的脂肪胺和与羟基苯甲醛物质的量的比为6：1的碱，加热至97℃，反应4小时，所述脂肪胺为分析纯的十二胺，所述碱为分析纯的碳酸钾；

第三步，搅拌下向反应容器中加入与羟基苯甲醛物质的量的比为1：1的卤代烃，继续在97℃反应4小时，冷却至室温，所述卤代烃为分析纯的氯代正丁烷；

第四步，将反应容器中混合物过滤，向滤液中加入与羟基苯甲醛物质的量的比为1：5的烷基酚，搅拌均匀，即得到甲醇汽油用橡胶溶胀抑制剂，所述烷基酚为工业级及其以上纯度的壬基酚。