[发明专利]一种新型纸边剥离设备

说明书

技术领域

本发明涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种新型纸边剥离设备。

背景技术

在造纸技术发展过程中，各种用纸企业必须要增加各类纸产品的种类，以提升产品质量，进而提高产品市场竞争力。现有的造纸机由于其特殊的短斜网成型原理，当纸幅在聚酯网上成型，此时的湿纸幅幅宽与流浆箱设计成型宽度一致，且两边为毛边，在成型网部有两支切边水针将纸幅切割成生产需要的幅宽以后，通过真空吸移箱被转移到毛毯上，此时两个切边也被转移到毛毯上，再通过真空压榨辊被转移到烘缸表面，经过干燥、起皱，直至卷取，产生原纸初卷。

由于水针切边被一同带至烘缸表面，湿纸幅在烘缸表面被干燥的幅宽大，多出两个切边被干燥，导致生产中蒸汽能耗高；纸浆缠辊严重，污染毛毯两侧，严重则导致毛布破损，缩短毛布使用寿命，直接增加生产制造成本；由于切边纸幅是在烘缸起皱部与成纸进行分离的，及成纸去卷取部，切边从起皱刮刀出掉下，有时切边会被带入一起进入卷取部，导致卷取部初卷端面毛边，会导致复卷时端面容易夹纸边或乱纸，直接增加复卷的损失，进而严重影响产品的质量，降低市场竞争力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种新型纸边剥离设备，该分离设备可减少纸浆缠辊问题、改善纸机卷取纸幅初卷外观质量。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种新型纸边 剥离设备，所述设备包括设于毛毯运行部上端且与毛毯接触的剥浆辊组件、设于毛毯运行部下端的支承辊以及固定所述剥浆辊组件和支承辊的支架；所述剥浆辊组件包括辊轴、套设在辊轴的一压辊和两个剥浆轮，所述的两个剥浆轮分别置于所述压辊的两侧，且其与所述压辊接触的一端设有带刮刀的刮刀机构，所述剥浆轮与毛毯运行部的毛毯之间的接触处设在纸幅切边的水针切割线位置；所述设备还包括设于剥浆轮上方的转速调整机构，所述转速调整机构设有压块压在所述剥浆轮的表面，通过压块的阻力对剥浆轮的转速进行调节。

毛毯运行时，剥浆辊组件和支承辊反向运转，将毛毯上的纸幅的边缘转移到剥浆轮上，通过刮刀机构对纸幅完成切边；同时，转速调整机构的设置实现了剥浆轮转速的可调节。

其中优选的技术方案是，所述刮刀机构的表面设有凹槽的辊筒构造，所述辊筒套接在剥浆轮上，所述刮刀镶嵌在凹槽内，所述刮刀的刀刃露出于辊筒表面。

其中优选的技术方案还有，所述转速调整机构设有基座，所述基座由固定于支架的固定部和由固定部伸展至剥浆轮上方的突出部组成，所述突出部安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母的螺杆连接所述压块。

其中优选的技术方案还有，所述压块为尼龙材料制成的块状构造。

其中优选的技术方案还有，所述固定部通过螺钉可拆卸的连接于所述支架。

本发明的优点和有益效果在于：该设备运行时，剥浆轮表面与毛毯接触，通过毛毯运行带动辊筒运动，将毛毯上的纸幅的边缘转移到剥浆轮上，通过刮刀对纸幅完成切边；工作时，可通过锁紧螺母旋转，推动压块压紧剥浆轮表面，使剥浆轮减速转动。

附图说明

图1是本发明纸边剥离设备的俯视图；

图2是本发明纸边剥离设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

如附图1、2所示：一种新型纸边剥离设备，所述设备包括设于毛毯运行部1上端且与毛毯接触的剥浆辊组件、设于毛毯运行部1下端的支承辊(图中未标示)以及固定所述剥浆辊组件和支承辊的支架7。

所述剥浆辊组件包括辊轴3、套设在辊轴3的一压辊4和两个剥浆轮5，所述的两个剥浆轮5分别置于所述压辊4的两侧，且其与所述压辊4接触的一端设有带刮刀的刮刀机构6，所述剥浆轮5与毛毯运行部1的毛毯之间的接触处设在纸幅切边的水针切割线2位置。

所述设备还包括设于剥浆轮5上方的转速调整机构，所述转速调整机构设有压块9压在所述剥浆轮5的表面，通过压块9的阻力对剥浆轮5的转速进行调节。

实施例2

在实施例1的基础上，本发明优选的实施例是，所述刮刀机构6的表面设有凹槽的辊筒构造，所述辊筒套接在剥浆轮5上，所述刮刀镶嵌在凹槽内，所述刮刀的刀刃露出于辊筒表面，其余结构与实施例1完全相同。

实施例3