[发明专利]膨胀烟丝干燥出口含水率控制方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟草生产领域，特别涉及一种膨胀烟丝干燥出口含水率控制方法和装置。

背景技术

膨胀烟丝干燥出口含水率是卷烟制膨胀丝生产过程中的重要质量指标之一。该质量指标会影响冷却回潮出口膨胀烟丝含水率，从而对成品膨胀烟丝含水率是否合格起着极其相关的影响。

目前烟草企业对膨胀烟丝干燥出口含水率控制是开环控制，未能达到精细化控制；在现有生产线上由于干冰烟丝的特殊性用定量带取代电子皮带秤，用定量带电机频率取代膨胀前物料流量；在生产过程中，由于前道工序造成定量带上物料厚度不均，以致物料流量波动较大，而膨胀干燥段其余工艺参数固定，从而导致膨胀烟丝干燥出口含水率波动较大，造成冷却回潮出口膨胀烟丝含水率的波动，导致成品膨胀烟丝含水率难以控制。

发明内容

鉴于以上技术问题，本发明提供了一种膨胀烟丝干燥出口含水率控制方法和装置，可以实现膨胀烟丝干燥出口含水率的稳定，从而达到了成品膨胀烟丝含水率的精确控制。

根据本发明的一个方面，提供膨胀烟丝干燥出口含水率控制方法，包括：

尾气温度检测器以预定的时间间隔采集工艺气尾气的当前温度检测值；

PID控制器通过调节膨胀入口物料流量将当前温度检测值调整为工艺气尾气温度目标值，以达到膨胀烟丝干燥出口含水率的稳定，其中，所述工艺气尾气温度目标值与膨胀烟丝干燥出口含水率目标值相对应。

在本发明的一个实施例中，所述PID控制器通过调节膨胀入口物料流量将当前温度检测值调整为工艺气尾气温度目标值包括：

PID控制器根据当前温度检测值和工艺气尾气温度目标值生成控制信号；

PID控制器通过所述控制信号调节当前定量带电机频率，进而调整膨胀入口物料流量，使得当前温度检测值达到工艺气尾气温度目标值。

在本发明的一个实施例中，所述PID控制器根据当前温度检测值和工艺气尾气温度目标值生成控制信号包括：

PID控制器根据当前温度检测值、工艺气尾气温度目标值和当前定量带电机频率生成控制信号。

在本发明的一个实施例中，在生产过程中，工艺参数、膨胀烟丝入口含水率的设定值及膨胀烟丝出口含水率的设定值均固定，其中工艺参数包括膨胀端工艺气温度、排潮量和生产风速。

在本发明的一个实施例中，PID控制器在当前温度检测值小于工艺气尾气温度目标值的情况下，通过控制信号降低当前定量带电机频率，以减小膨胀入口物料流量，使得当前温度检测值提高到工艺气尾气温度目标值。

在本发明的一个实施例中，PID控制器在当前温度检测值大于工艺气尾气温度目标值的情况下，通过控制信号提高当前定量带电机频率，以增大膨胀入口物料流量，使得当前温度检测值降低到工艺气尾气温度目标值。

根据本发明的另一方面，提供一种膨胀烟丝干燥出口含水率控制装置，包括尾气温度检测器和PID控制器，其中：

尾气温度检测器，用于以预定的时间间隔采集工艺气尾气的当前温度检测值；

PID控制器，用于通过调节膨胀入口物料流量将当前温度检测值调整为工艺气尾气温度目标值，以达到膨胀烟丝干燥出口含水率的稳定，其中，所述工艺气尾气温度目标值与膨胀烟丝干燥出口含水率目标值相对应。

在本发明的一个实施例中，PID控制器用于根据当前温度检测值和工艺气尾气温度目标值生成控制信号；并通过所述控制信号调节当前定量带电机频率，进而调整膨胀入口物料流量，使得当前温度检测值达到工艺气尾气温度目标值。

在本发明的一个实施例中，PID控制器用于根据当前温度检测值、工艺气尾气温度目标值和当前定量带电机频率生成控制信号。

在本发明的一个实施例中，在生产过程中，工艺参数、膨胀烟丝入口含水率的设定值及膨胀烟丝出口含水率的设定值均固定，其中工艺参数包括膨胀端工艺气温度、排潮量和生产风速。

在本发明的一个实施例中，PID控制器用于在当前温度检测值小于工艺气尾气温度目标值的情况下，通过控制信号降低当前定量带电机频率，以减小膨胀入口物料流量，使得当前温度检测值提高到工艺气尾气温度目标值；以及在当前温度检测值大于工艺气尾气温度目标值的情况下，通过控制信号提高当前定量带电机频率，以增大膨胀入口物料流量，使得当前温度检测值降低到工艺气尾气温度目标值。

本发明膨胀烟丝干燥出口含水率控制方法和装置，可以实现膨胀烟丝干燥出口含水率的稳定，从而达到了成品膨胀烟丝含水率的精确控制。

附图说明