[发明专利]一种纺织用烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织用烘干装置。

技术背景

目前在布料的生产过程中，由于对布料进行加湿处理后，需要将布料进行干燥处理，目前常用干燥方式为通风干燥和通过高温箱对布料进行干燥，在通风的过程中，主要是对布料吹热风，能耗较大而且热风通过布料后直接排出，造成了热能的浪费。

实用型新内容

本发明的目的在于提供一种纺织用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织用烘干装置，其中包括烘干箱、隔板、第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、热风机、热风管道、干燥管和内板。

所述的烘干箱上分别设有排风口、进料口和出料口，且所述的进料口和所述的出料口分别位于所述的烘干箱的相对两侧；所述的隔板固定安装在所述的烘干箱内，所述的烘干箱被所述的隔板分隔成第一空腔和第二空腔，且所述的进料口位于所述的第一空腔的侧壁上，所述的出料口位于所述的第二空腔的侧壁上；且所述的隔板上设有过料口。

所述的进料口处安装有所述的第一传动辊，所述的过料口处安装有所述的第二传动辊，所述的出料口处安装有所述的第三传动辊。

所述的第一空腔内可转动地安装有多个导向轮，第二空腔内可转动地安装有多个导向轮；且所述的第一空腔内的导向轮分上下两行分布，所述的第二空腔内的导向轮分两排分布，且一排靠近所述的隔板，另一排靠近所述的烘干箱设有所述的出料口的一侧。

所述的烘干箱内固定安装有四块内板，所述的内板分别固定安装在所述的第一空腔靠近上下底面处和所述的第二空腔靠近上下底面处；分别形成第一空腔上通道、第一空腔下通道、第二空腔下通道和第二空腔上通道，且所述的第一空腔上通道与所述第二空腔上通道连通，所述第一空腔下通道与所述第二空腔下通道连通；靠近所述第二空腔上通道的所述的内板上设有通风孔；靠近所述的第一空腔上壁的所述的内板上设有多个预热孔。

所述的干燥管贯穿所述的第二空腔的下壁和靠近该下壁的所述的内板。

所述的热风机固定安装在所述的烘干箱的外侧，且所述的热风机通过所述的热风管道与所述的干燥管连通，所述的干燥管通过所述的第二空腔与所述第二空腔上通道连通，所述第二空腔上通道与通过所述第一空腔上通道与所述的第一空腔连通。

优选的，还包括温度传感器和湿度传感器，所述的温度传感器和所述的湿度传感器均固定安装在所述的第二空腔内。

优选的，所述的干燥管倾斜安装。

优选的，所述通风孔位于所述的内板靠近所述的出料口的一端。

优选的，所述的排风口与所述的进料口位于同一侧，且所述的排风口位于所述的进料口的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

由于将待烘干布料分别通过第一空腔和第二空腔，且第一空腔与第二空腔通过第一空腔上通道和第二空腔上通道连通，热风由热风机经热风管道和热风管进入第二空腔，并对第二空腔内的布料进行烘干。从第二空腔内排出的热空气经过第二空腔上通道和第一空腔上通道进入第一空腔，并对第一空腔内的布料进行预热。对热风进行了充分的利用，能够有效提高烘干效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图中：1-烘干箱，101-排风口，102-进料口，103-出料口，2-隔板，201-过料口，3-第一传动辊，4-第二传动辊，5-第三传动辊，6-热风机，7-热风管道，8-干燥管，9-内板，10-第一空腔，11-第二空腔，12-导向轮，13-第一空腔上通道，14-第一空腔下通道，15-第二空腔下通道，16-第二空腔上通道，17-通风孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：

一种纺织用烘干装置，其中包括烘干箱1、隔板2、第一传动辊3、第二传动辊4、第三传动辊5、热风机6、热风管道7、干燥管8和内板9；