[发明专利]软磁铁氧体生坯雕刻加工工艺

说明书

本发明涉及一种软磁生坯的雕刻加工工艺，通过用数控雕刻机来进行软磁材料的生产加工，所述刀具铣刀的刀刃数为单刃，角度为60度，所述数控雕刻机的主轴电机转速为8万转。本发明方法可减少制作周期，降低制作成本，且不会造成生坯的断裂。电机转速的调整来改善加工过程中有掉块，表面光洁度达不到要求的难点。

技术领域

本发明涉及一种软磁生坯的雕刻加工工艺，尤其是电子磁性材料行业的软磁铁氧体生坯雕刻加工方法。

背景技术

软磁铁氧体是近三十年来迅速发展起来的一种新型非金属磁性材料，应用广泛，多用于制作磁芯。常规加工工艺一是手工雕刻，精度无法保证，二是先开模具，根据模具压制成型，制作周期长且模具成本高。软磁材料现有的加工方法，主要是用模具的压合成型，而用此方法制作周期长(大约1月左右)，成本高。如用数控雕铣机来进行加工，而普通的数控铣机的加工方法，无法来对软磁材料的加工。

1、无法装夹

普通老虎钳夹不住这种材料，该材料是用铁氧体颗粒模具压合而成，特点是生坯较软易碎，用平口钳一夹就碎，即使夹住，生坯组织结构发生了改变，烧结之后影响使用。

2、物理刀具的选择

普通的数控刀具①主要有数控平铣刀②多头铣刀③平头铣刀倒角④成型铣刀等，而这些刀具都有一个特点就是多刀，而多刀的刀具加工软磁生坯容易粘刀，黏住刀具后，刀具在高速旋转的状态下容易使毛坯断裂，从而加工失败，

3、机电的转速

现在市面上的数控雕刻机的主轴电机转速在1万-2万转之间，而加工软磁生坯，即使用到2万转，表面的光结度也达不到客户的要求，加工出来表面有掉块，从而会影响其使用。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种软磁生坯雕刻成型工艺，快速低成本，来加工软磁材料生坯，从而来达到跟模具压合一样的效果。

为了实现上述目的，本发明采取如下技术方案：

用天然植物胶加上特有的配方，用粘结的方法来改变传统的平口钳，两边夹的方法固定到机床上面。平口钳装夹软磁材料生坯易碎，为解决该问题，本发明采用胶粘生坯这样不会使生坯碎裂。市面上有万能胶，强力胶等等各种各样的胶水，而这些胶水的特点基本上都是化工合成(有毒性)会对软磁生坯有一定的腐蚀；且粘性较大粘住之后不易取下。为了克服上述缺点，本发明使用纯天然植物胶再加上特有的配方来进行粘结，用这种方法的特点如下：①纯天然胶没有任何毒性，不带任何化学成分，不会改变软磁生坯材料的性能，②常温下易粘合，在普通的室温下就能粘到铁板上，而且粘性特别强，而且不会对生坯有任何破坏性；加热容易取下，同样不会破坏生坯。

数控刀具的特点

普通的数控铣刀主要是加工铁件钢件等金属材料，由于本发明的软磁材料的特殊性，普通的数控铣刀具无法加工，市面上数控刀具都是多刀，而多刀的刀具加工坯件断裂。由多刀的刀头改成单刀，这样就不会出现上述问题。

电机转速的调整

现在市面上的数控雕刻机的主轴电机转速在1万-2万转之间，而加工软磁生坯即使用到2万转，表面的光法度达不到客户的使用要求，表面也有掉块，从而影响其使用，为了改变这个问题，本发明对现有的雕刻机进行的组装和改进，把原有的主轴电机换成特别的8万转的电机，这样加工出来的生坯表面光洁度和用模具压合的生坯一样，而其烧结后的性能跟模具压合的一样。

本发明采用的具体技术方案如下：

一种软磁生坯的雕刻加工工艺，包括如下步骤：

具体步骤如下：

一、制备软磁材料生坯