[发明专利]一种铝屑回收用磁选除铁装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝屑回收用除铁装置，尤其涉及一种铝屑回收用磁选除铁装置。

背景技术

铝铸件进行切削加工时，切屑约占铸件重量的20％，最高达30％左右。目前市场上铝价达15000元／吨左右，因此回收铝屑可降低生产成本，具有良好的经济效益。铝屑的回收大体包含3钟不同的属性，不同的属性有着不同的回收效果，铝铸件进行切削加工时，切屑约占铸件重量的20％，最高达30％左右。目前市场上铝价达15000元／吨左右，因此回收铝屑可降低生产成本，具有良好的经济效益。铝屑的回收大体包含3钟不同的属性，不同的属性有着不同的回收效果。1.蓬松铝散屑直接回炉熔炼的氧化烧损比例高达50%以上，产生大量铝渣，同时消耗大量热量。

现有的铝屑回收用除铁装置存在除铁不彻底、除铁不均匀、除铁效率低的缺点，因此亟需研发一种除铁彻底、除铁均匀、除铁效率高的铝屑回收用磁选除铁装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服除铁不彻底、除铁不均匀、除铁效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种除铁彻底、除铁均匀、除铁效率高的铝屑回收用磁选除铁装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种铝屑回收用磁选除铁装置，包括有底板、第一支杆、定滑轮、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、第二弹簧、L型导向板、第三弹簧、移动块、滑动轴、升降杆、撞块、第一绕线轮、第一拉线、齿轮、齿条、第二滑轨、第二滑块、第一行程开关、电机、第二绕线轮、处理框、左架、第二支杆、第二拉线、顶板、第三滑轨、第三滑块、连接杆、电动推杆和磁铁，底板内右侧设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块上滑动式设有移动块，移动块内开有S型通孔，S型通孔内滑动式设有滑动轴，滑动轴与S型通孔配合，滑动轴上设有升降杆，底板顶部右侧设有L型导向板，L型导向板开有导向孔，升降杆穿过导向孔连接有撞块，L型导向板左侧连接有第一弹簧，第一弹簧左端与移动块右侧连接，底板顶部对称设有第二弹簧，第二弹簧顶端设有处理框，撞块位于处理框下方，底板顶部左侧从左至右依次设有左架、第一支杆和定滑轮，左架顶部设有顶板，顶板底部从左至右依次设有第二支杆和第三滑轨，第二支杆底端安装有电机，电机前侧设有第二绕线轮，第三滑轨上滑动式设有第三滑块，第三滑块前侧铰接连接有连接杆，第三滑块底部设有电动推杆，电动推杆底部设有磁铁，左架右侧中部设有第二滑轨，第二滑轨右侧上部设有第一行程开关，第一行程开关通过线路与电机连接，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线一端与第三滑块左侧连接，第二拉线另一端与第二滑块顶部连接，连接杆左端与第二滑块前侧铰接连接，第二滑块底部设有齿条，第一支杆顶端设有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮前侧设有第一绕线轮，第一绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线绕过定滑轮，且与移动块左侧连接。

优选地，还包括有第二行程开关，第三滑轨底部左侧设有第二行程开关，第二行程开关通过线路与电机连接。

优选地，磁铁为电磁铁。

工作原理：当需要对铝屑进行磁选除铁时，工人首先将铝屑倒入处理框内，再控制电动推杆伸长，电动推杆带动磁铁向下运动，当磁铁向下运动至与铝屑接触时，控制电动推杆停止工作，然后，控制电机逆时针转动，电机带动第二绕线轮逆时针转动，第二拉线收起，第二拉线带动第三滑块及其上装置在第三滑轨上向左运动，同时，连接杆右端向左运动时，连接杆左端向下运动，进而带动第二滑块及其上装置在第二滑轨上向下运动，齿条带动齿轮逆时针转动，进而带动第一绕线轮逆时针转动，第一拉线收起，第一拉线带动移动块通过第一滑块在第一滑轨上向左运动，第三弹簧被拉伸，此时，滑道轴在S型通孔内运动，使得升降杆不断上下运动，控制电机顺时针转动，电机带动第二绕线轮顺时针转动，第二拉线收起，移动块在第一弹簧弹力的作用下，通过第一滑块在第一滑轨上向右运动，第一绕线轮通过第一拉线顺时针转动，第一绕线轮带动撞块不断撞击处理框，同时，第二滑块向上运动带动连接杆左端向上运动，进而带动连接杆右端向右运动，随之连接杆右端带动第三滑块及其上装置在第三滑轨上向右运动，如此反复，磁铁向左右运动对处理箱内得铝屑均匀除铁，撞块上下运动对处理箱底部不断敲击，使得处理框内的铝屑翻动，达到对铝屑彻底除铁的效果，当第二滑块向上运动至与第一行程开关接触时，电机逆时针转动，如此更加精准快捷，当对铝屑除铁完成，并且移动块回到初始位置时，控制电机停止工作，再控制电动推杆缩短至初始位置，然后控制电动推杆停止工作，工人再将除铁完成的铝屑取出。