[发明专利]一种酸性蚀刻废液铜回收系统的氯气处理工艺

说明书

本发明涉及一种酸性蚀刻废液铜回收系统的氯气处理工艺，通过气液分离、净化氯气及吸收氯气将废气生成工业级的漂白水，与各步骤对应的有气液分离装置、氯气净化装置及氯气吸收装置，各装置中配有相应的反应物，从而配合各个工艺环节对氯气的处理，生成可直接应用的工业级漂白水，在保护环境的同时，创造经济价值。

技术领域

本发明涉及一种氯气回收技术领域，尤其涉及一种酸性蚀刻废液铜回收系统的氯气处理工艺。

背景技术

酸性蚀刻废液由于其高含铜及高氯含量高污染的特点，现整个行业对蚀刻废液中的铜回收关注较多，对氯气回收还处于摸索阶段，为了保护环境，氯气会通入液碱中形成次氯酸钠，但是由于排放的气体中不仅仅只有氯气，杂质众多，氯气虽然形成次氯酸钠，但是并不可以直接应用作为工业级的漂白水，不能二次利用，无法产生经济效益同时增加了二次污染。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种酸性蚀刻废液铜回收系统的氯气处理工艺。

为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种酸性蚀刻废液铜回收系统的氯气处理工艺，包括以下步骤：

将酸性蚀刻废液中的铜回收处理后产生的气液排放物中的液体和气体通过气液分离装置进行气液分离，除去所述气液排放物中的液体，形成气体排放物；其中所述气液分离装置包括第一分离区、设置于所述第一分离区的上方并相通的第二分离区、连通于所述第一分离区的第一进气口及连通于所述第二分离区的第一出气口；

将气体排放物通入氯气净化装置的净化液中进行净化，除去杂质气体，得到净化后的氯气；其中所述净化缸具有第二进气口和第二出气口，所述第二进气口连通所述第一出气口；

将氯气通入氯气吸收装置的反应液中进行反应，生成漂白水；其中所述氯气吸收装置包括至少一个氯气吸收塔和氢氧化钠存储桶，所述至少一个氯气吸收装置分别具有第三进气口、第三出气口及进液孔，所述第三进气口连通所述第二出气口，所述氢氧化钠存储桶具有连通所述进液孔的排液孔；其中所述净化液包含水、重金属捕捉/去除剂、氢氧化钠、氨类及酸，所述反应液为氢氧化钠溶液，氢氧化钠与水的比例为1:3；

其中所述气液分离装置除去所述气液排放物中的液体，形成所述气体排放物，所述气体排放物从所述第一出气口经由所述第二进气口进入所述氯气净化装置，所述氯气净化装置具有所述净化液，所述净化液除去所述杂质气体，得到净化后的氯气，氯气从所述第二出气口经由所述第三进气口进入所述至少一个氯气吸收塔，所述至少一个氯气吸收塔具有所述反应液，氯气与所述反应液反应生成漂白水。

根据本申请的一实施方式，上述第一分离区内具有除水填充物，第二分离区具有除雾填充物。

根据本申请的一实施方式，上述净化缸内的净化液的液面低于缸体高度的三分之二。

根据本申请的一实施方式，还包括废气处理装置，废气处理装置包括喷淋塔和风机，喷淋塔包括第四进气口和第四出气口，第四进气口连通第三出气口，第四出气口连通风机。

根据本申请的一实施方式，上述风机为离心式风机。

根据本申请的一实施方式，上述气液分离装置、氯气净化装置及气液分离装置的表面具有多个加强结构。

根据本申请的一实施方式，上述喷淋塔内设有氯气检测仪。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

附图说明

图1为本申请一实施方式的酸性蚀刻废液铜回收系统的氯气处理工艺的流程图。

图2为本申请一实施方式的酸性蚀刻废液铜回收系统的氯气处理工艺的装置的示意图。

具体实施方式