[发明专利]可精准温控冷却加工介质的冷却循环系统

说明书

技术领域

本发明涉及冷却循环系统技术领域，特别是一种可精准温控冷却加工介质的冷却循环系统。

背景技术

冷却循环系统1不仅普遍应用于一般产业用制程设备，如工具机2，亦常见于电冰箱、空调系统等家用电器的运用，以下皆以工具机2为例加以说明；配合参阅图1所示，习知冷却循环系统1包含一冷却装置11，一受该冷却装置11冷却且针对该工具机2进行冷却的循环装置12，一控制该冷却装置11与该循环装置12动作的压缩机13，以及一控制该压缩机13的变频器14；其中，该冷却装置11具有一受该压缩机13驱动的冷却组111，以及一循环于该冷却装置11内的制冷剂（图中未示）；另，该循环装置12具有一循环于该循环装置12内的冷却加工介质（如水或油，图中未示），一回收流经该工具机2的冷却加工介质的储液槽121，以及一与该储液槽121连接且将该储液槽121内的冷却加工介质输出的泵浦122，而该泵浦122输出的冷却加工介质经该冷却组111，并流至该工具机2上使用。

仍续前述，借由启动该变频器14，该变频器14进而连动该压缩机13，而该压缩机13压缩该制冷剂进入该冷却组111进行冷却作业，其利用该制冷剂的吸热蒸发原理进行冷却工作，而该制冷剂与受该压缩机13驱动的泵浦122抽取的冷却加工介质于该冷却组111内进行热交换，冷却后的冷却加工介质进入该工具机2，且该冷却加工介质于带走该工具机2的热度后回到该储液槽121中，而该制冷剂则借由该压缩机13再一次压缩进入该冷却组111进行冷却作业，所以，借由这样的连续循环工作使得该冷却加工介质的温度持续下降，低温冷却的冷却加工介质进入需冷却的设备并将热度带走后，再一次进入该储液槽121中循环，进而完成冷却循环作用。

然而，实际使用后发现，习知冷却循环系统1的变频器14，其主要依据该冷却加工介质的温度而采取启停（ON-OFF）的控制作法，该冷却加工介质的温度变化可能会存在有余冷与余热现象，进而造成该变频器14无法达到该冷却加工介质的高精度温度控制，再者，为了维持该冷却加工介质的温度恒定，该变频器14容易过于频繁的启动或停止该压缩机13，这样不仅容易导致该压缩机13的损坏，更可能影响其使用寿命，实有待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可精准温控冷却加工介质的冷却循环系统，其可针对压缩机及泵浦个别下达运转频率，使得该冷却循环系统的冷却加工介质可快速达到平衡，借以达到该冷却加工介质高精度的温度控制。

基于此，本发明主要采用下列技术手段，来实现上述目的。

一种可精准温控冷却加工介质的冷却循环系统，该冷却循环系统针对待冷却机具进行冷却处理，而该冷却循环系统包含一冷却装置，一受该冷却装置冷却且针对该待冷却机具进行冷却的循环装置，以及一控制该冷却装置与该循环装置动作的控制介面；其中，该冷却装置具有一压缩机，一循环于该冷却装置的制冷剂，一控制该压缩机的第一变频器，以及一与该压缩机连接的冷却组；该循环装置具有一循环于该循环装置的冷却加工介质，一回收该待冷却机具的冷却加工介质的储液槽，一与该储液槽连接且将该储液槽内的冷却加工介质输出的泵浦，以及一控制该泵浦的第二变频器，而该泵浦输出的冷却加工介质经该冷却组冷却且流至该待冷却机具上使用；该控制介面设定供应该待冷却机具的冷却加工介质温度；该控制介面与该第一变频器及该第二变频器间设有一整合控制器，且该整合控制器感测该储液槽内冷却加工介质的温度，同时该整合控制器计算出该控制介面的设定温度与该储液槽输出冷却加工介质的温度间的误差值，且该整合控制器依据该误差值，分别运算出控制该压缩机与该泵浦的个别运转频率。

进一步，使用同一变频器对该泵浦与该压缩机进行控制。

进一步，该冷却组具有一与该压缩机连接的冷凝器，一与该冷凝器连接的膨胀阀，以及一连接该压缩机与该膨胀阀的蒸发器，该泵浦输出的冷却加工介质流经该蒸发器。