[发明专利]弹性吸嘴气力式精密排种器有效
申请号: | 201610818401.7 | 申请日: | 2016-09-13 |
公开(公告)号: | CN106233894B | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 罗海峰;吴明亮;官春云;杨丽华 | 申请(专利权)人: | 湖南农业大学 |
主分类号: | A01C7/20 | 分类号: | A01C7/20 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司43113 | 代理人: | 何为,李宇 |
地址: | 410128 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹性 气力 精密 排种器 | ||
技术领域
本发明涉及用于农业种植的播种机,具体涉及一种可用于不同粒径大小的作物种子精密排种作业的弹性吸嘴气力式精密排种器。
背景技术
排种器是播种机排种关键部件,排种器性能好坏是影响播种机质量的关键因素。精密排种器可以实现单粒种子的精密排种作业,一方面可以减少田间用种量,节约种子成本;另外一方面可以合理布置田间作物间距,充分利用水光温热资源,提高作物产量;还可以减少田间间苗作业劳动力成本,增加种植效益。因此精密排种是现有播种机的关键技术难题。
现有的排种器主要有机械式排种、气力式排种两大类型,其中机械式排种精密度较低,作业稳定性偏低,伤种率较高,因此很少用于精密排种。气力式排种由于其作业质量好,工作原理可靠,作业稳定性能好等优点普遍用于精密排种作业,目前主要有气吹式、气送式、气吸式三种作业原理。目前应用最多的是气吸式排种器,常常采用薄板圆盘,将种子与负压型腔隔开,利用圆盘上开设的小孔连通负压场,将种子吸附在小孔上,再经过旋转到排种区,将种子卸掉,完成排种过程。目前主要应用于玉米、大豆、油菜等作物的精密排种。但气吸式排种过程型孔的开口大小,负压场大小等因素对种子吸附能力的影响较大,因此常常出现吸力不够,吸孔堵塞等问题,影响作业质量,且对外形复杂、异形种子的吸附能力下降,因此有必要设计一种更高可靠性,通用性的精准排种器。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提供一种吸力稳定,取种、卸种可靠性高的弹性吸嘴气力式精密排种器。
为解决上述技术问题,本发明提供的弹性吸嘴气力式精密排种器包括种子箱,种子箱的下部箱体内设有取种轮轴,取种轮轴的一端伸出种子箱后连接有取种驱动轮,远离取种驱动轮的取种轮轴一端设有取种轮,取种轮位于种子箱内,且取种轮上均设有容纳种子的齿槽结构;位于取种轮上侧的种子箱上设有取种口,且该取种口的开口高度略低于取种轮的顶部高度;取种口对应的种子箱箱体向外侧延伸形成排种工作通道,该排种工作通道的底部设有排种管、正压对接口及负压对接口,且负压对接口上方的排种工作通道的底部下凹形成负压连接通道;该排种工作通道内设有排种活塞柱,排种活塞柱的内部中空形成充气工作型腔,且该充气工作型腔的底部设有正压入口及负压入口;该排种活塞柱的前端经吸嘴接口连接有弹性吸嘴,该排种活塞柱的后端套设弹簧后用活动端板封设,且活动端板外侧设有工作凸轮;取种时,充气工作型腔经负压入口、负压连接通道、负压对接口连通负压气源,正压入口与正压对接口错开不连通,卸种时,充气工作型腔经正压入口、正压对接口连通正压气源,负压入口与负压对接口错开不连通。
所述取种轮的取种面不超过取种轮最大外缘直径高度,取种轮径向线与吸嘴安装轴线垂直相交,取种轮的外缘宽度约为种子平均直径的1.5倍,取种轮的转速与凸轮转速一致。
所述弹性吸嘴与吸嘴接口弹性套接,吸嘴接口直径2-3mm,弹性吸嘴张口外径为种子最大直径的三分之二。弹性吸嘴采用弹性材料制作而成,可根据不同种子配套不同张口外径尺寸。
所述正压对接口经正压入气管连通正压气源,所述负压对接口经负压吸管连通负压气源。
所述正、负压入口的相对位置使任意时刻正、负压入口不能同时与正、负压对接口相连通,且负压连接通道的长度为排种活塞柱取种行程长度,负压连接通道的长度尺寸为负压入口宽度的1.2-1.5倍。
所述排种管的直径为2-3倍种子平均尺寸。
本发明取种时,充气工作型腔连通负压气源,断开正压气源,卸种时,充气工作型腔连通正压气源,断开负压气源,通过气吹+重力式双重作业卸种,且负压连接通道的长度为排种活塞柱取种行程长度,因而本发明吸种力强而可靠,卸种稳定可靠,弹性吸嘴对任何不同外形尺寸和外形形状的种子适应性好,通用性强。
附图说明
图1为本发明一实施例取种状态结构示意图。
图2为图1的卸种状态示意图。
图3为本发明吸嘴吸附前后状态变化示意图。
图中:1、种子;2、种子箱;3、弹性吸嘴;4、吸嘴接口;5、排种活塞柱;6、正压入口;7、负压入口;8、排种工作通道;9、弹簧;10、工作凸轮;11、活动端板;12、充气工作型腔;13、负压对接口;14、负压吸管;15、正压入气管;16、正压对接口;17、排种管;18、取种轮;19、取种轮轴;20、取种驱动轮;21、取种口;22、齿槽结构;23、负压连接通道。
具体实施方式
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