[发明专利]热电厂所产生的含煤废水处理方法

说明书

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种热电厂所产生的含煤废水处理方法。

背景技术

近年来随着经济的快速增长，供水越发紧张，节约水资源已经成为人们追求的共同目标，因供水紧张而制约工农业快速发展的矛盾十分突出，而与此同时还有大量的水资源未经过处理而直接排放，造成了极大的水资源浪费，并且对环境造也在较大的影响。随着人们对环境保护意识的增强，环境污染治理水平的不断提高，加强对废水的治理，提高废水的使用率，减少废水对环境的污染，已经成为人类刻不容缓、亟待解决的问题。如何减少新水的用量，降低废水的排放、提高废水的回用率已经成为工业企业减少污染、降低成本、提高企业竞争力的重要手段。

热电厂是水资源消耗大户，热电厂污水废水主要包括生活污水、含煤废水以及其它生产废水等。热电厂在生产运行过程中，为保持良好的工作环境，防止输煤线桥、转运站、破碎室、煤仓间等部位进行冲洗，冲洗后的排水形成含煤废水。含煤废水中通常含有较大的煤粉颗粒、大量的悬浮物、通常颜色较黑。含煤废水中悬浮物和色度均较高，这部分废水不能直接排放，也不能直接回收利用，需要进行适当的处理以满足水质的要求。

在设计上，大多数热电厂含煤废水的处理工艺是将含煤废水排至输煤沉淀池进行简单的沉淀处理，出水直接回收用于冲洗水或排入生产废水处理站进行再处理后回用。其流程是，输煤冲洗系统将废水输送至煤水沉淀池，一部分废水进入输煤冲洗系统，另一部分废水进入生产废水处理站。根据实际运行情况，由于含煤废水中悬浮物颗粒较小，比重又较轻，很难依靠重力自然沉淀。采用传统处理工艺，通常只能去除较大的煤粉颗粒和部分悬浮物，对废水中大部分悬浮物和色度根本无法去除，经过沉淀处理后水中悬浮物含量仍可达500-800mg/L，色度也无明显改观。而且经过简单处理后的含煤废水若直接用于输煤系统的冲洗补充水，水中的高浓度煤粉悬浮物会使输煤系统的冲洗水管和喷头结垢、堵塞，影响冲洗水系统的正常使用。若将该水排入生产污水处理站进行再处理，则因其悬浮物浓度较大、色度较高，势必会增加生产污水处理站的负荷，增加生产污水处理站的运行成本和处理难度，同时影响污水处理站的出水水质，进一步影响其它工艺对生产回用水的使用。根据电厂的实际运行经验，将含煤废水排入生产废水处理站进行处理是很不合适的，应当对这部分水单独进行处理，并且循环使用。

因此，需要针对上述的现状，对热电厂的废水加以处理，使其达到热电厂所规定的废水排放标准。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种能有效处理热电厂所产生的含煤废水的方法，该方法中的原料大多取自于植物，其来源广泛，成本低廉；本发明结合活性污泥法和酶处理法，更进一步优化废水的水质。

热电厂所产生的含煤废水处理方法，包括下述的步骤：

(1)混凝：将含煤废水输送至混凝池中，加入絮凝剂，所述的絮凝剂为：聚合氯化铝、聚合氯化铁、氯化铁、明矾中的至少一种，所述絮凝剂的加入量为0.005-0.02g/L废水；同时加入褐藻酸钠，所述的褐藻酸钠的加入量为絮凝剂总重的0.5-2％；搅拌均匀后静置0.5-2小时；

(2)沉砂：在经过步骤(1)处理后的水体中加入聚二甲基己二烯氯化铵或聚氨甲基二甲基己二烯氯化铵中的任一种，其加入量为0.01-0.02g/L废水；再加入杜氏藻和岩藻，所述的杜氏藻和岩藻的加入量分别为：0.2-0.4g/L废水、0.1-0.3g/L废水；加入上述物料后搅拌均匀，静置0.5-2小时；再加入楝树胶、腐殖酸，所述的楝树胶、腐殖酸的加入量依次为0.02-0.04g/L废水、0.01-0.03gL废水；搅拌均匀，静置0.5-2小时；

(3)初次沉淀：将经过步骤(2)中处理后的上层水体输送至初沉池进行沉淀，在初沉池中加入吸附剂，所述的吸附剂的加入量为0.01-0.6g/L废水，所述吸附剂具体为：壳聚糖、天然沸石、松果、茶籽壳、活性炭、桐树果壳；它们的重量比如下：壳聚糖∶改性天然沸石∶松果∶茶籽壳∶活性炭∶桐树果壳＝1∶3∶4∶2∶4∶2；

再加入铁线蕨、松叶蕨，所述的铁线蕨、松叶蕨的加入量分别为：0.2-0.4g/L废水、0.1-0.3g/L废水；加入后保持3-5小时；

加入顺序为：先加入壳聚糖，搅拌均匀，静置15-20分钟；再加入天然沸石和活性炭，搅拌均匀，静置15-20分钟；然后加入松果、茶籽壳、桐树果壳；最后加入铁线蕨、松叶蕨；搅拌后静置2-5小时；

二次沉淀：将初沉后的上层水体输送至曝气池中曝气；再输送酶处理池，最后输送至二次沉淀池中；