[发明专利]一种LNG热泵精馏生产超高纯甲烷的装置及生产方法有效
申请号: | 201610819605.2 | 申请日: | 2016-08-29 |
公开(公告)号: | CN106288652B | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 银延蛟;张亚清;吕书山;张永生;郑宪文;郭俊磊;闫红伟;陈剑军 | 申请(专利权)人: | 河南心连心深冷能源股份有限公司 |
主分类号: | F25J3/02 | 分类号: | F25J3/02;C07C7/00;C07C7/04;C07C9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 453731 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原料气进口 第二换热器 原料气出口 第一换热器 精馏塔 原料液储罐 热泵精馏 超高纯 节流阀 再沸器 蒸发器 甲烷 精馏塔液相出口 生产 甲烷纯度 气相出口 运行稳定 制备液相 工艺流程 低能耗 储罐 热泵 三通 | ||
1.一种LNG热泵精馏生产超高纯甲烷的装置,其特征在于:包括原料液储罐(20),原料液储罐(20)通过第一节流阀(1)和蒸发器(2)与第一精馏塔(4)的第一原料气进口(33)相连,第一精馏塔(4)顶部的气相出口(30)通过第二换热器的第一原料气进口(36)、第二换热器的第一原料气出口(34)、热泵(6)、第二换热器的第二原料气进口(38)、第二换热器的第二原料气出口(40)和三通(17)与第二再沸器(10)的原料气进口(28)相连,第二再沸器(10)的原料气出口(24)通过第四节流阀(11)与第二精馏塔(13)的第一原料气进口(32)相连,蒸发器(2)内部设有第一换热器(3),第二精馏塔(13)底部液相出口(29)通过第一换热器(3)的第二原料气进口(21)和第一换热器(3)的第二原料气出口(19)与储罐(16)相连;第一精馏塔(4)底部液相出口(35)通过第二节流阀(12)、第二换热器(5)的尾气进口(39)、第二换热器(5)的尾气出口(37)与火炬(7)相连;三通(17)的第三端通过第一再沸器(8)和第三节流阀(9)与第一精馏塔(4)上部的第二原料气进口(31)相连;第二精馏塔(13)的顶部气相出口(26)通过管道与第一换热器(3)的第一原料气进口(18)相连,第一换热器(3)的第一原料气出口(22)与气液分离器(14)相连,所述气液分离器(14)的顶部气相出口(23)通过第五节流阀(15)与火炬(7)相连,所述气液分离器(14)的底部液相出口(25)通过管道与第二精馏塔(13)的第二原料气进口(27)相连。
2.一种根据权利要求1所述的LNG热泵精馏生产超高纯甲烷的装置的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:原料液储罐(20)中的LNG原料液通过第一节流阀(1)、蒸发器的原料气进口、蒸发器的原料气出口和第一精馏塔(4)的第一原料气进口(33)后进入第一精馏塔(4)内;所述LNG原料液的组成成份为:甲烷、氢气、氩气、氮气;LNG原料液的温度为:-160~-155℃,气相分率为0,甲烷摩尔分数:96.4%;第一节流阀(1)后原料液温度为:-156℃;蒸发器的原料气出口的原料气温度为:-151~-147℃,气相分率为1;
步骤二:第一精馏塔(4)对原料气进行精馏提纯,精馏提纯后的气相通过第一精馏塔(4)的顶部气相出口(30)、第二换热器(5)的第一原料气进口(36)和第二换热器(5)的第一原料气出口(34)进入热泵(6)内;所述第一精馏塔(4)的顶部气相出口(30)的原料气温度为:-150~-155℃,甲烷摩尔分数:98.8%;第二换热器(5)的第一原料气出口(34)的原料气温度:0~10℃;
步骤三:步骤二中所述的进入热泵(6)内的原料气通过第二换热器的第二原料气进口(38)、第二换热器的第二原料气出口(40)、三通(17)和第二再沸器(10)的原料气进口(28)进入第二再沸器(10)内;所述热泵(6)出口的原料气温度为:35~40℃,第二换热器(5)的第二原料气出口(40)的原料气温度为:-138~-135℃,气相分率为:0.75;
步骤四:步骤三中所述的进入第二再沸器(10)内的原料气通过第二再沸器(10)的原料气出口(24)、第四节流阀(11)和第二精馏塔(13)的第一原料气进口(32)进入第二精馏塔(13)的内部;第二再沸器的原料气出口(24)的原料气温度为:-139℃,气相分率为:0;
步骤五:使上述步骤四中所述进入第二精馏塔(13)内的原料气进行精馏提纯,精馏提纯后的液相通过第二精馏塔(13)的底部液相出口(29)、第一换热器(3)的第二原料气进口(21)和第一换热器(3)的第二原料气出口(19)进入储罐(16)内部;第二精馏塔(13)的底部液相出口液相甲烷的温度为:-142℃;第一换热器(3)的第二原料气出口(19)液相甲烷的温度为:-151℃,气相分率0;所述的储罐(16)内部的液相甲烷的纯度不低于99.9995%;
步骤六:步骤二中所述的第一精馏塔(4)对原料气进行精馏提纯后的液相通过第一精馏塔(4)的底部液相出口(35)、第二节流阀(12)、第二换热器(5)的尾气进口(39)和第二换热器(5)的尾气出口(37)进入火炬(7)内部;所述第一精馏塔(4)的底部液相出口(35)的废液温度为:-149℃~-145℃;第二换热器(5)的尾气出口(37)废液温度为:20℃~25℃;
步骤七:所述步骤三中通过三通(17)的原料气由三通(17)第三端进入第一再沸器(8)内,所述进入第一再沸器(8)内的原料气通过第三节流阀(9)和第一精馏塔(4)的第二原料气进口(31)进入第一精馏塔(4)内进行精馏提纯;所述第一再沸器(8)的原料气出口中的原料气温度为:-142℃,气相分率为:0;
步骤八:步骤五中所述精馏提纯后的气相通过第二精馏塔(13)的顶部气相出口(26)、第一换热器(3)的第一原料气进口(18)和第一换热器(3)的第一原料气出口(22)进入气液分离器(14)内,经过气液分离器(14)进行气液分离后的尾气通过气液分离器(14)的顶部气相出口(23)和第五节流阀(15)进入火炬(7)内,经过气液分离器(14)进行气液分离后的液相通过气液分离器(14)的底部液相出口(25)和第二精馏塔(13)的第二原料气进口(27)进入第二精馏塔(13)内部进行精馏提纯;第二精馏塔(13)的顶部气相出口(26)原料气温度为:-144℃;第一换热器(3)的第一原料气出口(22)的原料气温度为:--151℃;气液分离器(14)的顶部气相出口(23)尾气温度:-151℃,甲烷摩尔分数50%~58%;气液分离器(14)的底部液相出口温度:-151℃。
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