[发明专利]一种碳化硼铝基复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201610820526.3 | 申请日: | 2016-09-13 |
公开(公告)号: | CN106702192A | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 刘桂荣;陈锦;王铁军;吴天朋;蔡静 | 申请(专利权)人: | 安泰核原新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C21/00;C22C32/00;B22F3/15;G21F1/08;C25D11/04 |
代理公司: | 北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙)11367 | 代理人: | 孙海波 |
地址: | 072750 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化 硼铝基 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种碳化硼铝基复合材料,其原料包括碳化硼粉、铝合金粉末,其特征在于:所述碳化硼粉为核级碳化硼粉。
2.如权利要求1所述的碳化硼铝基复合材料,其特征在于:所述核级碳化硼粉末的粒度为:0.5~75μm。
3.如权利要求1所述的碳化硼铝基复合材料,其特征在于:铝合金粉末粒度为:3~100μm。
4.如权利要求1所述的碳化硼铝基复合材料,其特征在于:按质量百分比计,所述碳化硼铝基复合材料的原料包括5~40%核级碳化硼粉末、60~95%铝合金粉末。
5.一种碳化硼铝基复合材料的制备方法,依次包括:
(1)原料粉末配制步骤:将核级碳化硼粉、铝合金粉末混合均匀,得到混合粉末;
(2)热等静压成形步骤:将所述混合粉末装入包套、抽气、密封、热等静压处理,得到热等静压坯料;
(3)机加工步骤:将所述热等静压坯料去除包套,根据成品图纸要求加工即可,得到加工坯料;
(4)表面阳极化处理步骤:将所述加工坯料进行表面阳极化处理。
6.如权利要求5所述的碳化硼铝基复合材料制备方法,其特征在于:所述原料粉末配制步骤中,原料混合时间为8~24小时。
7.如权利要求5所述的碳化硼铝基复合材料制备方法,其特征在于:所述热等静成形步骤中,包套抽真空温度为200-500℃。
8.如权利要求5所述的碳化硼铝基复合材料制备方法,其特征在于:包套进行热等静压处理,压力为80-150MPa,温度为400-600℃,保温时间为1~4小时。
9.如权利要求5所述的碳化硼铝基复合材料制备方法,其特征在于:热等静成形坯料相对密度大于99.8%。
10.如权利要求5所述的碳化硼铝基复合材料制备方法,其特征在于:表面阳极化处理步骤采用硫酸阳极化,重铬酸钾封孔。
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