[发明专利]一种含盐废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理领域，具体地，涉及一种含盐废水的处理方法。

背景技术

随着国家环保水平的提高，企业迫切需要处理高浓度盐水的技术，尤其是运行稳定、运行成本低、回水率高的技术。热蒸发的方法虽然可以得到较高的回收率，但由于易结垢、建设费用和运行成本高等限制了它的推广使用。高效反渗透技术(如CN 1151862C)在浓盐水处理技术领域得到了广泛应用，它主要包括石灰纯碱软化、多级离子交换脱硬、脱除二氧化碳、加碱调节pH至11左右，然后进行超滤反渗透，该技术由于对浓盐水中的硬度和碱度进行了彻底的脱除，回水率较高，可以达到90％左右，其缺陷是药剂消耗量大，即，消耗大量包括石灰和碳酸钠在内的药剂用于脱除硬度和碱度，另外，预处理措施苛刻，需要彻底脱除其中的硬度和碱度，并通过多级离子交换实施和脱气实施，这使得该技术的运行成本非常高。

发明内容

本发明的目的是克服现有的浓盐水处理技术操作复杂成本高的缺陷，提供一种高效简洁的含盐废水的处理方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种含盐废水的处理方法，包括：

(1)在pH值为3-5的条件下，对含盐废水进行芬顿氧化；

(2)将芬顿氧化后的废水与石灰混合进行石灰软化；

(3)在pH值为5-8和选择性存在阻垢剂的条件下，使石灰软化后的废水进行膜分离，得到淡水和浓水，并选择性地对浓水进行絮凝以除去水中的阻垢剂；

(4)将膜分离后得到的浓水或絮凝后的废水进行结晶脱盐，再选择性地将结晶脱盐后的废水返回步骤(3)进行膜分离。

通过上述技术方案，本发明能够高效简洁地处理含盐废水，保证膜分离的正常运行，并降低处理过程的运行成本。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的术语“COD”即化学需氧量，是表示水中还原性物质多少的一个指标，COD值越大，说明水体受有机物的污染越严重，本发明中涉及的所有的COD值的测定方法为重铬酸盐法(GB11914-89)；“软化”是指降低水的硬度的过程。

本发明提供的含盐废水的处理方法包括以下步骤：

(1)在pH值为3-5的条件下，对含盐废水进行芬顿氧化；

(2)将芬顿氧化后的废水与石灰混合进行石灰软化；

(3)在pH值为5-8和选择性存在阻垢剂的条件下，使石灰软化后的废水进行膜分离，得到淡水和浓水，并选择性地对浓水进行絮凝以除去水中的阻垢剂；

(4)将膜分离后得到的浓水或絮凝后的废水进行结晶脱盐，再选择性地将结晶脱盐后的废水返回步骤(3)进行膜分离。

根据本发明，步骤(1)中，可以采用常规的方式进行芬顿氧化，优选情况下，所述芬顿氧化的方式为：在亚铁盐的存在下，将双氧水与含盐废水混合，其中，双氧水与含盐废水中的COD之间的重量比为0.5-1.5:1，以亚铁离子计，亚铁盐与双氧水的摩尔比为1:1-3。亚铁盐可以为各种能够溶于水产生亚铁离子的盐，如氯化亚铁、硫酸亚铁和硝酸亚铁中的至少一种。

根据本发明的优选实施方式，所述芬顿氧化的时间为0.5-3h。

根据本发明，步骤(2)中，对石灰的用量没有特别的限制，可以为常规的选择，优选情况下，石灰的用量使得废水的pH值为9-11.5(也即，石灰软化的pH值为9-11.5)。

根据本发明，步骤(3)中，膜分离后得到的淡水可以直接回收利用，而浓水进行进一步的处理。可以采用常规的方式进行膜分离，优选地，所述膜分离的方式为反渗透和/或电渗析。