[发明专利]一种生产红薯锅巴的方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品生产领域，具体涉及一种生产红薯锅巴的方法。

背景技术

中国人爱吃锅巴，由于土灶逐渐消失，因此，目前市场上销售的锅巴大多在食品厂生产。市场上销售的锅巴按照原料的不同分为籼米锅巴和糯米锅巴，按照形状不同又可分为碗形锅巴和块状锅巴，按照组成原料的形态分为米粉糊锅巴和米粒锅巴，按照加工方式分为油炸锅巴和烘烤锅巴。

安庆市、岳西县地区的糯米锅巴，其为块状的、烘烤型米粒锅巴，其口感、风味极佳，深受广大消费者的喜好，但是其目前加工的方式主要为手工制作，加工效率低，难以满足市场需求，因此经常出现市场上断货的现象，因此有必要提供一种快速生产糯米锅巴的方案。

通过实际生产分析，影响糯米锅巴的生产效率主要是锅巴的成形和烘烤，目前市场上也有出现用于解决上述问题的技术方案，主要如下：

名称为“一种锅巴铺饭机的铺摊机构”(申请号：200810154926.0)的中国专利文献记载到如下技术方案：包括机架、驱动机构、上板、上板的下方的均摊器、均摊器下方的带大齿轮的旋转盘、由驱动机构控制的与大齿轮啮合的小齿轮，所述的上板具有饭通过的开口，旋转盘与均摊器之间具有放置盛饭托盘的间隙。该方案只适用于生产籼米锅巴，蒸煮后的糯米粘性大，无法可靠地进行卸料。并且该方案中托盘内的米饭相互之间的粘结性低，烘烤后的锅巴容易破碎，不利于包装、运输和储藏。另外还需要手工将托盘一个个的拿取至另一烤箱内进行烘烤，效率低。

名称为“一种一体化全自动锅巴生产线”(申请号：201220072181.5)的中国专利文献记载到如下技术方案：包括依次连接米饭搅拌装置、成型装置、烘烤装置、冷却装置及包装装置；米饭搅拌装置，包括搅拌机，所述搅拌机上设有可绕搅拌机主轴翻转的搅拌桶；成型装置，包括自动成型机，所述自动成型机上设有进料斗、成型输送带，该进料斗与成型输送带之间安装有用于控制锅巴成型厚度的托辊组及控制控制锅巴成型长度的切刀；烘烤装置，包括分区烘烤线，所述分区烘烤线上设有一组以上的排烟筒，分区烘烤线内设有烘烤输送带，所述烘烤输送带通过其两端的传动轮实现运行；冷却装置，包括冷却线，所述冷却线上设有冷却输送带；包装装置，包括自动包装机、自动数包机及自动装箱机。该方案虽然能够实现锅巴的连续生产，但是其也不能用于糯米锅巴的生产，由于其在进料斗与成型输送带之间安装有用于控制锅巴成型厚度的托辊组及控制控制锅巴成型长度的切刀，而糯米的粘性极大，因此容易使得托辊组粘附物料，使得糯米无法成形，并且刚成形的锅巴无法进行切分，会使得物料粘附在成型输送带上，烘干后无法卸料。另外，没有公开具体的锅巴是如何成形的，对于烘烤后的锅巴也无法进行可靠的收集。

发明内容

本发明的目的就是提供一种红薯锅巴及其制备工艺，其可用于糯米锅巴的生产，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种生产红薯锅巴的方法，其特征在于：

将红薯烘烤成熟，剥去红薯皮和除去烤焦部分，然后置于破碎装置中制成红薯泥；将新鲜百合清洗干净后置于蒸笼中蒸熟，然后将百合置于破碎装置中制成百合泥；

将糯米洗净，清洗后糯米加水置于饭锅内进行煮饭，将制得的100重量份的糯米饭、10～15重量份的红薯泥、2～3重量份的百合泥以及调味料倒入搅拌机内搅拌混匀制成混合物料，搅拌混合结束后通过物料输送泵将混合物料输送至食品成形烘烤一体式生产设备中进行成形烘烤处理制得锅巴块，将制得的锅巴块取出冷却进行包装即可；

食品成形烘烤一体式生产设备采用如下方法将混合物料制成锅巴块，

S1：将蒸熟的糯米原料在搅拌机内搅拌混合，调节闸板使得料缸A底部的出料口处于关闭状态，然后通过物料输送泵将糯米原料输送至料缸A内，料缸A内充满原料后，启动食品成形烘烤一体式生产设备；