[发明专利]球头关节连杆的制造方法

权利要求书

1.一种球头关节连杆的制造方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤1）：制作球头关节连杆的球头槽（1）的实体模型；

步骤2）： 分别制作三个可以互相组合在一起的砂槽，组合时位于下层的为第一砂槽（2），位于中层的为第二砂槽（3），位于上层的为第三砂槽（4）；

步骤3）：将球头槽（1）实体模型的球体上半部分设于第二砂槽（3）中，将球头槽（1）实体模型的剩余下部分设于第一砂槽（2）中，均填埋型砂制作相应砂型，然后拆除球头槽（1）的实体模型后，分别形成第二型腔（3a）和第一型腔（2a）；

步骤4）：拆除球头槽（1）的实体模型，然后采用钼金属制作与球头关节连杆的球头（5）外形相同的空心球头圆筒（6），球头圆筒（6）上部为空心圆柱形，下部为空心球形；

步骤5）：将球头圆筒（6）的上部从第二型腔（3a）下方往上穿过，然后进入到第三砂槽（4）内并卡设于其中，并在球头圆筒（6）顶部开口上设置柱状模型杆；然后在第三砂槽（4）内设置两根与柱状模型杆表面接触的模型杆，并在第三砂槽（4）内设置两根直通第二型腔（3a）顶部开口的模型杆，然后填埋型砂制作相应砂型，拆除柱状模型杆及四个模型杆，最后分别形成第三型腔（4a）、球头浇注口通道（4b）、球头冒气口通道（4c）、球头槽浇注口通道（4d）和球头槽冒气口通道（4e）；

步骤6）：将第一砂槽（2）、第二砂槽（3）、和第三砂槽（4）紧密结合在一起后，向球头浇注口通道（4b）和球头槽浇注口通道（4d）浇注钢水，至空腔被填满后停止浇注，然后冷却至金属定型后，先分别取掉第一砂槽（2）和第三砂槽（4），然后取掉第二砂槽（3），去掉型砂，得到球头槽（1）、球头圆筒（6）和球头（5）的连接件；

步骤7）：将得到的球头槽（1）、球头圆筒（6）和球头（5）的连接件浸入到浓硝酸中，使得钼金属制作而成的球头圆筒（6）溶于浓硝酸中，最终制成球头槽（1）和球头（5）连接而成的球头关节连杆。

2.根据权利要求1所述的球头关节连杆的制造方法，其特征在于：所述步骤5）中，在球头圆筒（6）顶部开口上设置柱状模型杆时，柱状模型杆为圆柱形结构，其横截面直径等于球头圆筒（6）顶部开口内径，柱状模型杆可套装于球头圆筒（6）的顶部开口内。

3.根据权利要求1所述的球头关节连杆的制造方法，其特征在于：所述步骤5）中，模型杆为上宽下窄的锥形结构。