[发明专利]一种可交联聚乙烯改性料的制备方法

权利要求书

1.一种可交联聚乙烯改性料的制备方法，包括：

（1）将含有聚乙烯a、交联剂、交联助剂、抗氧剂、润滑剂和交联稳定剂的混合料进行混炼，制成可交联聚乙烯母料；以所述可交联聚乙烯母料的总量为基准，所述交联剂和交联助剂的总含量为12～27重量%；

（2）将所述可交联聚乙烯母料、聚乙烯b和增韧组分分别加入双螺杆挤出机中进行熔融共混，得到可交联聚乙烯改性料；以所述可交联聚乙烯改性料的总量为基准，所述交联剂和交联助剂的总含量为0.8～3重量%；

其中，步骤（1）中，所述可交联聚乙烯母料的混炼温度低于交联剂和交联助剂发生交联反应的温度；

所述交联稳定剂为酚类、醌类或芳烃硝基化合物阻聚剂；

步骤（2）中，所述双螺杆挤出机中的螺杆组合包括相互啮合的两根结构相同的螺杆（1）；

螺杆（1）包括花键轴（2）、螺纹元件（3）和捏合元件（4）；

多个不同正、反旋的螺纹元件（3）和多个不同正、反旋的捏合元件（4）通过各自的内孔带有的花键槽（5）套装在花键轴（2）上；

每根螺杆（1）包括从螺杆（1）的传动端朝向末端依次划分的固体输送段（A）、熔融段（B）、混炼段（C）、排气段（D）和均化段（E）；

所述熔融段（B）含有至少一个反向螺纹元件或一个反向捏合元件；

所述可交联聚乙烯改性料的凝胶含量为0重量%。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤（1）中，相对于100重量份的所述聚乙烯a，所述交联剂为20～25重量份，所述交联助剂为5～10重量份，所述抗氧剂为2～15重量份，所述润滑剂为5～15重量份，所述交联稳定剂为1～5重量份。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤（1）中，所述聚乙烯a选自高密度聚乙烯和/或低密度聚乙烯。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述高密度聚乙烯的密度为0.94～0.965g/cm³，在2.16kg载荷下190℃时的熔融指数为1～20 g/10min；所述低密度聚乙烯的密度为0.91～0.935g/cm³，在2.16kg载荷下190℃时的熔融指数为1～20 g/10min。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤（2）中，相对于100重量份的所述可交联聚乙烯母料，所述聚乙烯b为500～1000重量份，所述增韧组分为35～400重量份。

6.根据权利要求1或5所述的制备方法，其中，步骤（2）中，所述聚乙烯b选自高密度聚乙烯和/或低密度聚乙烯。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述高密度聚乙烯的密度为0.94～0.965g/cm³，在2.16kg载荷下190℃时的熔融指数为1～20 g/10min；所述低密度聚乙烯的密度为0.91～0.935g/cm³，在2.16kg载荷下190℃时的熔融指数为1～20 g/10min。

8.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述增韧组分选自线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物和三元乙丙橡胶中的至少一种；所述交联剂选自过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化氢二异丙苯、二酰基过氧化物、二叔丁基过氧化物、烷基过氧化氢、过氧化二月桂酰、过氧化甲乙酮和过氧化环己酮中的至少一种；所述交联助剂选自聚1,2-丁二烯、对苯二甲酸二烯丙酯、二乙烯基苯、三聚氰酸三烯丙酯和三烯丙基异氰酸酯中的至少一种；所述交联稳定剂选自亚磷酸三(2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基)酯、2,2-二(4-叔辛基苯基)-1-苦基肼和氮氧自由基哌啶醇中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其中，螺纹元件（3）的导程为44～96 mm，螺纹元件（3）的长度为44～96 mm；捏合元件（4）的错位角为30～60°，捏合元件（4）的长度为44～56mm，捏合元件（4）的捏合块的个数为4～6。