[发明专利]线切割机床用压线装置

说明书

本发明公开了一种线切割机床用压线装置，线切割机床上在电极丝与工件相对的另一侧设有压线装置，压线装置包括箱体、以及连接在所述箱体上的滑动机构，箱体正对电极丝的侧面的两端分别设有第一切割导轮和第二切割导轮，第一切割导轮通过第一固定块与滑动机构连接，第二切割导轮通过第二固定块与箱体连接，第一固定块和第二固定块正对电极丝的一面分别设有容纳电极丝的压线凹槽，两个压线凹槽分别与第一切割导轮和第二切割导轮相连通，本发明的压线装置可调节加工段的电极丝长度并水平移动使电极丝与工件接触以进行加工，使加工段电极丝强度稳定，防止加工过程中电极丝松弛使工件变形，保证加工精度。

技术领域

本发明涉及线切割设备技术领域，特别涉及一种线切割机床用压线装置。

背景技术

目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上，电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM)，又称线切割，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。但目前已有的线切割机床压线长度不可调，且在加工过程中容易出现窜动不稳定的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种线切割机床用压线装置，其压线长度可调能防止出现电极丝过长而引起电极丝的受应力不均或工作台震动导致电极丝断裂影响加工效率。

本发明通过以下技术方案来实现发明目的：

线切割机床用压线装置，所述线切割机床包括脉冲电源、分别与所述脉冲电源两极通过导线连接的工件和电极丝、缠绕电极丝可水平转动的贮丝筒和导向轮，所述工件通过夹具竖直固定在绝缘垫上，所述电极丝与工件相对的另一侧设有压线装置，压线装置可调节电极丝长度并水平移动使电极丝与工件接触以进行加工。由此，压线装置能调整加工段电极丝长度，以防止电极丝过长而使电极丝的受应力不均或工作台震动等因素导致电极丝断裂影响加工效率。所述压线装置包括箱体、以及连接在所述箱体上的滑动机构，箱体正对电极丝的侧面的两端分别设有第一切割导轮和第二切割导轮，第一切割导轮通过第一固定块与滑动机构连接，第二切割导轮通过第二固定块与箱体连接，第一固定块和第二固定块正对电极丝的一面分别设有容纳电极丝的压线凹槽，两个压线凹槽分别与第一切割导轮和第二切割导轮相连通，滑动机构向着固定的第二切割导轮移动以调整第一切割导轮与第二切割导轮间的距离从而实现对工作段电极丝长度的调整。所述滑动机构包括固定在箱体内的均设有滑槽和滑孔的第一滑轨座和第二滑轨座，以及位于箱体两侧分别与第一滑轨座和第二滑轨座的滑槽相配合的第一滑块和第二滑块，第一滑块一侧连有手轮，另一侧经一根穿过所述滑孔的手轮杆与第一滑块连接，第一滑轨座和第二滑轨座之间设有与两条滑槽相平行的齿条，手轮杆上设有与所述齿条配合传动的齿轮。转动手轮，手轮杆通过其上的齿轮与固定的齿条配合传动从而带动第一滑块和第二滑块运动，与第一切割导轮连接的第一滑动块带动第一切割导轮来回移动以调整其与第二切割导轮的距离。

进一步地，所述手轮杆与所述第一滑块和第二滑块的孔槽分别通过两上轴承连接。轴承的设置可以减少手轮杆与孔槽之间的摩擦。

进一步地，所述第二滑块上设有可将第二滑块固定在第二滑轨座上的紧固螺钉。以紧固螺钉作为锁定机构，当调整好第一切割导轮与第二切割导轮的距离后，将紧固螺钉旋紧，可以固定工段电极丝的长度，避免出现窜动保持稳定工作。

进一步地，所述第一滑块和第二滑块均呈L型，两个L型滑块的侧面之一均设有嵌入所述滑槽中配合运动的凸块，滑块均通过凸块在滑槽中的移动而来回运动。