[发明专利]镶嵌热管的散热器及其制作方法

说明书

本发明涉及一种镶嵌热管的散热器及其制作方法，该散热器包括：散热基体，表面开设有容置槽和位于所述容置槽两侧的铆接槽，所述铆接槽和所述容置槽之间形成有铆接凸齿；以及置于所述容置槽内的热管；其中：所述热管经挤压变形与所述容置槽的内壁面紧密贴合，所述铆接凸齿经挤压变形贴合于所述热管的外表面。本发明采用挤压使得热管变形，减少热管和散热基体之间的间隙，实现热管与散热基本之间紧密贴合，使得热量能够更好的通过接触面传递，加强热量传递，提高散热性能。利用铆接凸齿的变形将热管铆在容置槽内，连接牢固可靠，相对于现有的胶水固定，能够很好的避免脱落的风险。

技术领域

本发明涉及散热结构领域，特指一种镶嵌热管的散热器及其制作方法。

背景技术

随着电子产品日新月异的发展，其功能也越来越强大，市场竞争也愈来愈激烈，而节能低碳环保，可持续发展也逐渐成为商家宣传的口号，这对于散热器也提出了更高的要求，如何在保证原有性能条件下，减小其外形尺寸，使得产品小型化，达到节能环保的目的成为了当前散热器设计开发需要考虑的一个相当关键的问题。

传统的空冷和风冷散热器由于逐渐的无法满足大功率电子元器件的需求，而被散热性能更好的水冷散热器或者水冷转换装置替代，水冷散热器能够满足大功率电子元器件的散热要求。而在水冷散热器中，镶嵌热管的结构也逐渐成为其中的一种主流结构，但是目前市面上大多使用胶水固定，有着热管与基板之间接触不良导致散热不均匀和固定强度不够，存在脱落风险等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种镶嵌热管的散热器及其制作方法，解决现有采用胶水固定热管存在的因解除不良导致散热不均匀和固定强度不够存在脱落风险的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种镶嵌热管的散热器，包括：

散热基体，表面开设有容置槽和位于所述容置槽两侧的铆接槽，所述铆接槽和所述容置槽之间形成有铆接凸齿；以及

置于所述容置槽内的热管；

其中：所述热管经挤压变形与所述容置槽的内壁面紧密贴合，所述铆接凸齿经挤压变形贴合于所述热管的外表面。

本发明采用挤压使得热管变形，减少热管和散热基体之间的间隙，实现热管与散热基本之间紧密贴合，使得热量能够更好的通过接触面传递，加强热量传递，提高散热性能。利用铆接凸齿的变形将热管铆在容置槽内，连接牢固可靠，相对于现有的胶水固定，能够很好的避免脱落的风险。

本发明镶嵌热管的散热器的进一步改进在于，所述热管经挤压变形后的顶面和经挤压变形的所述铆接凸齿上形成有相连通的加强沟槽。

本发明镶嵌热管的散热器的进一步改进在于，通过铆接刀具挤压所述热管和所述铆接凸齿以令所述热管和所述铆接凸齿变形，所述铆接刀具的底面形成有与所述铆接槽对应的凸条，所述凸条的两个侧面为倾斜面，所述铆接刀具于所述凸条的底面和两个凸条之间设有凸出的加强筋。

本发明镶嵌热管的散热器的进一步改进在于，所述热管经挤压变形后的顶面与所述散热基体的表面平齐。

本发明镶嵌热管的散热器的进一步改进在于，所述容置槽的大小与所述热管的大小相匹配。

本发明还提供了一种镶嵌热管的散热器的制作方法，包括如下步骤：

提供散热基体，于所述散热基体的表面开设容置槽；

于所述容置槽的两侧开设铆接槽，所述铆接槽与所述容置槽之间形成有铆接凸齿；

提供热管，将所述热管置于所述容置槽内；

挤压所述热管和所述铆接凸齿，以使得所述热管经挤压变形与所述容置槽的内壁面紧密贴合，所述铆接凸齿经挤压变形贴合于所述热管的外表面。