[发明专利]一种选煤厂用压滤机滤板和滤布线下深度清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤泥压滤机清洗领域，具体涉及一种选煤厂用压滤机滤板和滤布线下深度清洗装置。

背景技术

我国环保要求选煤厂的煤泥必须全部厂里回收，洗水闭路循环，零外排，压滤机是煤泥水固、液彻底分离的把关设备，其工作效果的好坏和效率高低直接影响选煤厂煤泥水系统能否正好运转。压滤机的工作原理是，当压滤过程开始后，矿浆借助给料泵给入矿浆的压力进行固液分离，固体颗粒由于滤布的阻挡留在滤室内，滤液则通过滤板内部的滤液槽汇集到滤板四个角的滤液孔，最后由滤液管排出，经过一段过滤时间，滤液不再流出，即完成脱水过程。滤布孔眼和滤板内部的滤液槽堵塞均会影响过滤效果，为了提高压滤机的工作效率，滤布、滤板和滤板内部的滤液槽均应经常清洗，保持滤孔和滤液槽畅通。由于滤布的堵塞情况看的见，摸得着，人们对滤布的清洗都非常的重视和及时，现有的压滤机清洗装置大多针对压滤机的滤板表面和滤布进行设计，但是对滤板内部的滤液槽进行清洗的装置鲜有研究和设计。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，提供一种压滤机滤板和滤布线下深度清洗装置，对压滤机滤板的表面和内部滤液槽及滤布进行全方位清洗，其工作效率高且清洗快速彻底。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种选煤厂用压滤机滤板和滤布线下深度清洗装置，至少包括内配式螺纹管道以及用于输送清洗水的柔性水管，其特征在于：所述内配式螺纹管道包括左侧内固定螺纹、右侧内固定螺纹和右侧外活动螺纹，所述左侧内固定螺纹和右侧内固定螺纹外形均呈圆柱体，直径相等，表面具有一定厚度的滚丝，分别通过十字臂和十字臂与柔性水管固接；右侧外活动螺纹外形呈圆环状，在内圈设置有滚丝，右侧外活动螺纹与左侧内固定螺纹和右侧内固定螺纹可旋转配合连接，右侧外活动螺纹具有旋转十字臂，旋转十字臂的直径大于滤板的滤液孔的直径，旋转十字臂的末端设置旋转孔，旋转工具可作用于旋转孔上，右侧外活动螺纹与左侧内固定螺纹旋转咬合，形成密封管道，清洗水由柔性水管给入滤液孔，通过内部滤液槽并从滤板中部的滤液槽孔流出；本装置还包括移动清洗装置、移动单元和电机。

所述移动清洗装置包括上喷淋水管、下喷淋水管和旋转清洗毛刷；上喷淋水管和下喷淋水管上均设置有若干喷嘴，相邻喷嘴间距离相等，喷嘴的出口方向垂直指向滤板，喷淋水管通过接口与软管连接；旋转清洗毛刷布置在上喷淋水管和下喷淋水管之间，旋转清洗毛刷围绕旋转轴旋转，电机驱动旋转轴旋转。

所述移动单元包括滑行轨道和集成滑块；在电机的驱动作用下集成滑块可沿着滑行轨道上、下移动，电机和集成滑块间通过齿轮配合，集成滑块与滑行轨道间也通过齿轮配合；所述上喷淋水管、下喷淋水管和旋转清洗毛刷的两端均固定在集成滑块上，随集成滑块上、下移动。

本装置至少包括四组内配式螺纹管道、两组移动清洗装置、两组移动单元和两组电机；四组内配式螺纹管道对应滤板四个角的滤液孔；两组移动清洗装置分别位于滤板的前、后两侧；两组移动单元位于滤板的左、右两侧，分别使用左、右电机驱动。

本发明的有益效果在于：

1)、相对现有的压滤机清洗装置，本发明集压滤机滤板内、外和滤布清洗功能于一体。设计独特的内配式螺纹管道，解决了滤板的内部滤液槽清洗的难题；滤板的滤液孔和内部滤液槽是通过滤板内部的通道相连通的，滤板的滤液孔横穿滤板，两端串通，为内部滤液槽的清洗带来难题，清洗内部滤液槽的第一步应是解决滤液孔的密封问题，同时还要形成清洗水的输送通道，独特的内配式螺纹管道巧妙的解决了这个难题，内配式螺纹管道分为左右两部分，包括左侧内固定螺纹、右侧内固定螺纹和右侧外活动螺纹，左侧内固定螺纹和右侧内固定螺纹外形均呈圆柱体，直径相等，表面具有一定厚度的滚丝，右侧内固定螺纹的长度长于左侧内固定螺纹，均通过十字臂与柔性水管固接；右侧外活动螺纹外形呈圆环状，在内圈设置有滚丝，右侧外活动螺纹通常旋转配合在右侧内固定螺纹上；在清洗过程开始前，内配式螺纹管道的左侧部分从滤液孔的左侧卡装，内配式螺纹管道的右侧部分从滤液孔的右侧卡装，旋转右侧外活动螺纹的旋转十字臂，右侧外活动螺纹逐渐向左侧移动，并与左侧内固定螺纹旋转咬合，最终形成密封管道，为了便于旋转，在旋转十字臂的末端设置旋转孔，旋转工具可作用于旋转孔上；内配式螺纹管道连接好后，水阀开启，具有一定压力的清洗水由柔性水管给入滤液孔，通过内部滤液槽并从滤板中部的滤液槽孔流出，完成内部滤液槽的冲刷和清洗。